浙航生产的胶体磨是湿式超微粒粉碎加工的新型设备，应用于各类流体、半流体、乳状液的均质、乳化、混合、粉碎等，可以代替石磨、砂磨机、球磨机、组织捣碎机等机器工作。

胶体磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速搅拌作用。粉碎研磨依靠磨盘齿形斜面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止使通过齿形斜面之间的物料收到极大的剪切力和摩擦力，同时又在高频震动和高速漩涡等复杂力的作用下使物料有效的研磨、乳化、粉碎、分散和均质，从而得到精细超微粒粉碎效果。

JM系列胶体磨设计紧凑、外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、生产效益高等特定，是处理精细物料理想的加工设备。

JM系列胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡是与物料接触的零部件全部采用优质不锈钢制成，尤其关键的动、静磨盘进行强化处理，因此具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生清洁。

JM系列胶体磨主要构造由磨新部件、底座传动部；专用电机三部分组成。其中磨心部分的动磨心及静磨心是胶体磨的关键部分，所以，根据被处理的物料性质不同，选型可能有所区别。结构如下图。

1.底座	2.电动机	3.端盖
4.自循环系统	5．手柄	6.调节盘
7.冷却水管接头	8.加料斗	9.旋叶片
10.动磨盘	11.定位螺丝	12.静磨盘
13.冷却通道	14.密封组件	15.壳体
16.主轴承	浙航JM-L立式胶体磨结构

 

浙航JM-F分体式胶体磨结构图解
1.底座	2.主皮带	3.轴承
4.主轴	5.机座	6.轴承
7.出料口	8.O型密封圈	9.手柄
10.压盖	11.加料斗	12.自循环系统
13.旋叶片	14.动磨盘	15.静磨盘
16.调节盘	17.密封组件	18.壳体
19.排泄孔	20.电动机	21．调节螺丝
22.三角皮带	23.电动机座	24.从皮带轮

 

浙航JM-W卧式胶体磨结构图解
1.底座	2.电动机	3.排漏口
4.出料口	5.循环管	6.手柄
7.调节盘	8.冷却接头	9.加料斗
10.旋叶片	11.动磨盘	12.静磨盘
13.刻度	14.O型圈	15.机械密封
16.壳体	17.轴承	18.端盖

 

胶体磨是一种十分常用的湿物料超微粉碎机械产品，所以在使用时应该注意其正确的操作方法，以延长机器的使用寿命。

胶体磨安装说明：JM系列立式、分体式胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或水泥基础上。

立式胶体磨安装尺寸图

分体式胶体磨安装尺寸图

 

胶体磨安装方法：

1. 先将交流电接入电机盒上；
2. 调试电机运转方向，按箭头向左转，打开开关，两秒后马上拉下，从进料口看方向，如果方向反转，将接线位置换下。
3. 把胶体磨配件（如：循环管、出料管、阀门、使用橡皮圈等）连接好及水冷却；
4. 开始工作先开机，然后将物料加入到料斗；
5. 先将阀门开到回流位置，让物料回流（根据用户细度要求）；
6. 调节物料加工粗细方法：把两条调节手柄松开，往左方向拉动会变细，往右方向拉动会变粗。达到粗细要求后，把两条调节手柄定紧，然后打开阀门即可；
7. 在生产中需要有经验人员操作，不必多人或者交换操作；
8. 每班使用后应用水清洁干净，如果长时间(一个星期)不用最好用生发油清洗；
9. 胶体磨每天每次使用前都应先开机后加料，以避免损坏机械密封件，引起泄露。

 

胶体磨操作使用注意事项

1. 连接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接上冷却水管（是否接冷却水管按需而定）。
2. 安装好电力启动装置(安装漏斗保护开关，有条件的用户可配上电流表及指示灯)，接好电源后，特别注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料口看磨盘旋转方向是否同胶体磨上“红色旋转方向标牌”一致。
3. 调节磨盘间隙，在开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄“逆时针”宁松，然后“顺时针”转动调节盘，转动调节盘感到有少许摩擦声时马上停止，再反转（逆时针）调节盘使磨盘间隙加大，一般在满足价格物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙固定。
4. 接通冷却水（按需要），启动胶体磨待运转正常后，往进料斗内加入适量的水或其他与加工物料相关的液体，然后投料入磨加工生产。
5. 如果首次使用或长时间停用后再次使用，应彻底清洗，保持清洁，清洗方法为在料斗内加入水或与加工物料相关液体，开机令其自循环就可清洗胶体磨内部部件。
6. 加工物料绝不允许有石英、碎玻璃、金属屑等硬物质混入其中，最好是筛选后加工，否则容易损坏磨盘。
7. 加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。
8. 胶体磨在运行中，物料必须保持在通过循环管进行自循环，或保持半循环出料或出料的状态，禁止关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高引起泄露。胶体磨在运转时严禁将手或其他非加工物体伸入料斗底部，以免造成人身意外伤害或机器损坏。
9. 胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极小，运转速度快，操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。
10. 胶体磨使用后，应彻底消毒、清洗机体内部，勿使物料残留在机体内，以免机件粘结而损坏。

胶体磨维护：

1. JM系列胶体磨为高精密机械，线速度可达20m/s，因磨盘间隙极小，检修后装回，必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm，如果用户没有百分表或不会使用此工具校正，可采用“同轴微调法”。
2. 同轴微调法操作：先将胶体磨组转好，再把胶体磨壳体法兰盘上的四枚固定紧固螺丝松开，再将锁紧调节手柄松开，然后用手柄按顺时针方向调节调节盘，直至转不动为止，但不能用力过大，这时动、静磨盘之间间隙已为“0”。再稍微逆时针转回调节盘间隙行程，（否则紧固螺丝紧固后，调节盘将被压死，无法旋转），但是不能将动、静磨盘分开。然后将壳体上的紧固螺丝依对角顺序分2-3次装紧紧固螺丝，然后按逆时针方向将调节盘后退360°，再回调270°，然后转动磨片。如果转不动，动、静磨盘还咬牙时，且证实同轴度误差较大，此时要松开紧固螺丝，然后旋转动磨片，直到动磨片顺、逆旋转灵活，再紧固壳体上紧固螺丝，整机检查完毕，再调试。
3. 修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不能用铁锤直接敲击，应用木锤或垫上木块后轻轻敲击，以免损坏零部件。
4. 胶体磨密封分动密封和静密封，本胶体磨动密封是关键部件，采用空间气阻式密封装置，若动密封件破损或裂痕严重时应立即更换，只需更换局部配件，静密封采用O型圈及聚四氟乙烯生料带。
5. 有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。
6. 使用过程中，根据胶体磨的具体情况，酌情进行定期维护。
7. 随机配件绝大部分为国标、标准件，全国各地均可购到。

胶体磨的应用范围：

1）大豆、豆酱、豆浆、豆沙、豆奶、花生奶、蛋白奶、奶油等乳制品，芦荟、菠萝、果茶、果酱、果汁、芝麻、冰淇淋、月饼馅、麦乳精、香精、巧克力、各种饮料等食品物料的粉碎、乳化、均质、混合。

 2）油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等化学工业的物料粉碎、乳化、均质、混合。

3）各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等医药工业物料粉碎、乳化、均质、混合。

4）内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、各种涂料等建筑工业。

5）牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等日用化工物料粉碎、乳化、均质、混合。