1、焊接工艺方法

• 工件采用气动卧式装夹,MIG环缝焊接
• 采用数字化的步进电机驱动焊枪在X及Y轴上精确移动。
• 四周封闭式机箱，改善工人的工作环境。
• • 弧焊部分自动化焊接率较高；
  • 焊缝表面成型光滑饱满；实现焊后无需打磨；
  • 采用合理的焊接顺序，减少焊后变形，基本满足结构件整体尺寸要求；

   

  专机的基本结构：

  专机由机架、变频调速旋转机构、气动定位夹具、焊枪XY轴自动步进进给机构、焊枪三维调节机构、焊丝角度调节机构、PLC程序控制及触摸屏参数设定机构，简易防护罩等组成。

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  焊接流程如下：

   

  先将工件装夹在回转盘定位夹具上→→按下涨紧按钮→四个涨爪涨开夹紧工件→按下启动按钮 →焊枪经过Y轴步电机进降下到焊接位置--→ 气动门自动升起→ -启弧焊接-----主轴旋转  →焊完一圈 →焊枪收弧 →焊枪由Y轴步进机构提升起到Y轴原点位---主轴停止转动----挡弧门自动降下，涨爪松开 →取出工件→焊接完成

   

  本自动焊专机特点：

   

  • 施焊完毕，焊枪自动退出工作区，使工件装卸特别简单、快捷，生产效率得到保障。
  • 驱动系统采用高精度变频调速器，焊接速度无级调节。
  • 焊枪三维和姿态调节机构，保证焊枪初始对中和与工件倾角的调整，确保焊接过程有良好的工艺性。
  • 焊枪数字化定位精确，便于操作和调试。
  • 电气控制系统核心采用PLC进行集成控制，确保整机优良的性能和极高的可靠性。
  • 操作界面：采用集约化操作界面，使得操作和调试都极为简单实用