分类：

1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头、上下锥形封头、上下椭圆封头

2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热

3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

 

结构：

不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

 

材质：

(a) 内胆不锈钢(SUS304/SUS316L)、夹层碳钢(Q235-B/ SUS304)，外涂防锈漆；

(b) 内外筒体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。

 

特点：

1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。

3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。

4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。

 

 

技术参数：

公称容积	300L	400L	500L	600L	800L	1000L	1500L	2000L	3000L
筒体直径(mm)	Φ800	Φ800	Φ900	Φ1000	Φ1000	Φ1000	Φ1200	Φ1300	Φ1600
筒体高度(mm)	600	800	800	800	1000	1220	1220	1500	1500
电机功率(kw)	0.55	0.55	0.75	0.75	0.75	0.75	1.5	2.2	3
搅拌转速(rpm)	36转/分
工作压力	≤0.09Mpa
工作温度	＜100℃
基本配件	温度计、安全阀、压力表

 注：

1、图表中的公称容积、尺寸等参数为标准配置，如客户另有要求，请提出。

2、夹层工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。

3、选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。

4、文件支持：可提供设备结构尺寸图纸（PDF）、使用说明书等。

 

技术要求：

按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验。

A、《药品生产质量管理规范（1998年修订版）》第四章第31-37条款。

B、《钢制压力容器（GB150-1998）》。

C、《钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）》。

D、《食品机械安全卫生（GB16798-1997）》。

 

 

不锈钢冷热缸，不锈钢老化缸，电加热搅拌冷热缸，三层立式保温冷热缸

 

LRG系列不锈钢冷热缸（又名老化缸），具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的不锈钢罐，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。

 

分类：

1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头。

2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热。

3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

 

结构：

结构：由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。

内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。

 

中层夹套：采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置，冷水从下到上(无压力)，达到最佳升和降温的目的。

保温组：保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度，达到保温的效果。

减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，减速器轮出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。

温度计：规格00C~1000C，安装横梁上，直伸最低介质位置，使液料用到最低位置也能指示出温度，达到杀菌及老化目的。