工作原理：

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。

高压均质机主要应用领域：
食品饮料：乳制品、酶、调味酱、番茄沙司、布丁、果酱、白脱、可可、咖啡、果茶、植物蛋白饮料、绿色饮料、巧克力奶、冰淇淋、婴儿食品，天然食用色素等。
化    工：纺织助剂、消毒乳剂、燃油、杀虫剂、涂料、染料、树脂、松香、橡胶乳液、粘性添加剂、润滑油、锂基脂、硅酮乳液、蜡剂、有机硅化助剂等。
生物工程：酵母及其他菌类和海藻细胞的粉碎等。
制药工程：抗生素、静脉注射液、口服液、药膏、药片糖衣、脂肪乳等。
日用化工：护发素、护肤霜、口红、洗面奶、香水、香波和定型水等。

部分行业应用实例：
1、豆奶中的应用：
豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。
均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。
 
2、柑橘等果汁饮料的应用：
柑橘汁经离心分离后，其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。增强果胶与果汁的亲和力，同时可提高果汁的稳定性，减少颗粒间的粒度及密度差，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀黏稠，口感细腻。