喷漆时自动恒温（20℃-40℃）不受气候限制,喷漆表面无尘埃等杂物。喷漆期间每小时可达270次的空气对换，使受污染的空气能迅速排出，以保持烤漆房内空气清新。房内空气以0.3米/秒速度全降式流通，使房内各点的温度相同，克服了烘干灯温度受远近影响的弊端。整部车的油漆均以相同的速度干燥，使其表面无须打磨即可达到理想效果。
烤漆房采用优质燃烧机不仅使能源的利用率大大提高，并因此保证了对环境的无污染。
考虑到烤漆房用户喷漆时无影，采用了菲利普照明光管及专家设计的专用耐高温电子镇流器，光度高达800Lux，即使电压低到180V时仍能正常工作。送风系统采用低噪音、高风量的空调风机。高效率全不锈钢制的热交换器产生流动热风。利用低温全干燥整部汽车油漆，不用拆除汽车上的装饰，工艺流程科学合理，操作简便轻松。工作门的防压安全装置，保证房内压力不会过大，其安全可靠性得到了很好的保证。

流水线喷漆室是一种高效、环保的涂装作业专用设备，它以有效的空调送风系统处理室内空气，利用气体层流压抑的方式防止漆雾外溢，并以液力旋压管、循环水池、二次净化器等处理漆雾，使喷漆室的环境既能满足涂装作业对环境的湿度、温度、照度、洁净度的需求，又能有效保证工件表面的喷涂质量，同时还符合卫生条件和安全规范，是治理涂装作业的废物排放、保护环境免受污染较为先进和成熟的漆雾处理设备之一；
广泛应用于汽车、工程机械、航天航空、电力设备和机床等行业；
流水线喷漆室主要由室体系统、空调送风系统、漆雾处理系统、排风系统、照明系统、废气检测系统（可选配）、控制系统等部分组成。
注意事项：
①  工件放置后其垂直方向最高点不超过操作口的1/2，对操作口的遮盖面积不超过1/5。
②  喷涂时喷枪应略向下倾斜，或与水帘垂直，若需向上喷涂工件，应注意回漆板。
③  屏板上忌粘油污及涂料，一旦沾土应及时清除。
④  及时回收浮于水面或沉于池底的涂料，定期更换池水，以免污物堵塞管道、喷头。
⑤  及时清理过滤板上粘结的涂料粘杂物，若滤网破损应及时更换。
⑥  经常检查喷雾龙头，及时排除喷水不畅或喷头堵塞现象，保证喷雾正常。
⑦  定期清理漆板和轴流风机上粘结的涂料，清理后涂上黄油。
⑧  使用时先开水泵，后开风机，停机时先关风机后关水泵。
⑨  电器组要定期进行维护，喷淋室必须有良好接地，定期检查接地电阻。
随时清除地面、粘漆的棉纱、纱布、纸等，严禁乱扔，及时收拾处理。