悬链式抛丸清理机本抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。

设备组成及主要配置

      485型抛丸机是二工位悬链步进式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、气动开关门、抛丸器总成、丸料循环净化系统、悬链输送机（无级调速）、工件自转机构（无级调速）、除尘系统和控制系统等部分组成。本设备的大部分板焊件均经过喷丸处理，提高了防锈性能。

工艺流程

本清理机为步进式双工位抛丸清理机。其具体工作过程如下：

装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理

工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时高效抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行高效率的抛丸清理。

适用范围

•  除砂和铸件的最终抛丸清理-尤其适用于易于遭受打碎和碰撞危险的工件； 

•  锻件的除锈或钢件的表面强化； 

•  工件表面去除锈，粗糙化，和清理； 

•  工件表面强化； 

•  塑料件的去毛刺；

优点

•  结构紧凑，易于操作； 

•  高效的抛丸清理性能； 

•  丸料消耗小，清理和除尘可靠性强； 

•  产品型号广，可适用于不同的生产效率要求和工件尺寸； 

•  模块化设计可整合到已有的生产线上，实现机械化生产； 

•  安全性高，易于操作和维护，耐磨件易于更换； 

•  磁选和风选的组合设计能高效地进行砂和丸料的分离；

    作为一种系统，悬挂输送机能够为工件的输送提供多种不同的优化的方案，大大节约了生产成本，同时解决 了工件的输送问题。轨道的独特设计，如岔道分流，岔道合流结构，满足了工件不同的输送要求。