垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。它放于机械下面，支撑机械重量，具有减震的功能，还有支撑的作用，是常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，它会阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线。放垫铁的主要目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。

数控机床垫铁,机床垫铁

产品别名：减震垫铁、减振垫铁、机床垫铁、防震垫铁、防振垫铁

产品用途：支撑机床，微调机床水平

产品特点：耐磨损、易操作

所属分类：机床垫铁

可选材质：HT200、HT250、HT300、铸钢

依据标准：JB/T6607-93

数控机床垫铁的简介

  数控机床垫铁也称数控机床减震垫铁一些产品设有减震胶垫有减震和调整双重作用更适用于高精度设备。数控机床主要用于机床设备的支撑安装、调整水平。数控机床垫铁的特点是调节精度高，材质性能普遍高于普通的机床垫铁，承载量大而且具有定向和减震的功能。

  数控机床垫铁安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。减震性的减震胶垫采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。

数控机床垫铁的规格

  数控机床垫铁基本可分为三种型号，他们分别是S78-2系列（三层减震）数控机床垫铁，S81系列精密型数控机床垫铁和S82系列精密定位型数控机床垫铁。

 

数控机床垫铁 型号	规格(mm) 长*宽*高	螺栓 (mm)	重量 (kg)	载荷 (kg)
S78-2系列 （三层减震） 数控机床垫铁	115*85*78	M14	3	600
	135*70*60	M14	2.2	500
	150*75*70	M14	3.5	600
	150*80*100	M16	5.1	900
	200*100*80	M16	6	1200
	240*120*100	M18	9.5	3000
	250*120*110	M18	12	3800
	300*140*110	M20	16	4000
	300*250*100	M20	28	4500
	350*160*100	M20	18	4000
	350*180*130	M24	28.5	5000
	400*250*140	M24	47	6000
	400*250*170	M30	60	10000
S81系列 精密型 数控机床垫铁	160*80*66	M16	4.5	1500
	180*100*68	M16	5.5	2000
	200*100*70	M18	6.5	3000
	220*100*70	M18	9.4	4000
	240*120*90	M20	14	5000
	260*130*93	M20	15	6000
	285*160*115	M24	23	8000
	300*170*125	M24	29	10000
S82系列 精密定位型 数控机床垫铁	180*120*80	M16	7.1	1500
	200*130*85	M16	9.5	2000
	240*150*100	M18	15.5	3000
	260*160*110	M18		4000
	300*170*120	M24	26	6000

 

数控机床垫铁的使用方法

  将数控机床垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后转动调整螺栓以调整平面度。可调整高度为3mm--15mm 。数控机床垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装必备附件。它能改善床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。

如何选择数控机床垫铁

1、确定机床重量及机床基座紧固孔数量，选择垫铁的规格及数量；

2、单个垫铁承载值=机床总重量除紧固孔数量;（有条件的情况下，考虑机床重心位置，确定重量分配）

3、求出结果根据所用机床类型按需选择调整垫铁；

4、检查机床基座孔和螺栓直径、长度是否符合。

5、根据工况要求确定垫铁是否需要带减震功能。

机床调整垫铁

　　机床调整垫铁产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。防震胶垫采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。
　　机床调整垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。
　　机床调整垫铁使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁第一次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。

机床调整垫铁选型
　　1、机床重量及机床基座紧固孔数量；
　　2、每个垫铁承载值=机床总重量除紧固孔数量;（有条件の情况下，考虑机床重心位置，确定重量分配）
　　3、求出结果根据所用机床类型按需选择；
　　4、检查机床基座孔和螺栓直径、长度是否符合。
     机床调整垫铁规格： 

规格mm	螺栓mm	可调高度mm	单件承载力kg
130×70×45	M14	4	500
160×80×50	M14	5	800
200×100×55	M16	6	1000
220×110×60	M16	8	1200
240×120×65	M18	10	1500
280×130×70	M20	10	2200
300×140×70	M24	12	3200
350×150×100	M24	12	5200

垫铁的放置方法

（1）标准垫法如图所示，一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。

 

（2）十字垫法如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。

（3）筋底垫法如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。

（4）辅助垫法如图所示，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。

（5）混合垫法如图所示，根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置，金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。

使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）：调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的里蠕变现象，在垫铁第一次使用时，两星期以后再调节一次机床水平。

机床防震垫铁规格: 80 120 160 185 210 285

规格mm	螺栓mm	可调高度mm	单件承载力kg
80×25	M10	8	200
120×32	M12	12	600
160×35	M16	12	800
185×40	M20	12	1000
210×55	M20	12	2500
300×60	M30	12	3500

机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，垫铁放置在设备底座与基础之间，将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础，并可使设备的标高和水平度达到规定的要求。有些设备的水平在生产过程中常需要调整，采用螺栓调整垫铁；有些设备需要减振，采用减振垫铁。

平垫铁和斜垫铁安装

平垫铁常用普通碳素钢板切割加工而成，也可用铸铁，用于重型精密设备的平垫铁上下表面需刨削加工。斜垫铁通常也用普通碳素钢板切割加工而成，斜面和底面需刨削加工，斜度为1/25~1/10.设备安装中通常采用一块平垫铁和一组斜垫铁组成一个垫铁组，每组垫铁的数量不宜多余5块，设备找正调平后，每块垫铁均应压紧，垫铁之间，垫铁与设备底座面之间接触良好，除铸铁垫铁外，垫铁应用定位焊焊牢。

设置垫铁有研磨法和坐浆法两种方法。研磨法将垫铁直接设置在基础上，先将设置垫铁的地方凿平、研磨，垫铁设置应平稳，接触均匀，精密设备水平度不应大于0.1/1000

坐浆法是在基础上用高强度微膨胀混凝土预埋垫铁，垫铁的标高可根据设备标高测定，水平度不宜大于0.1/1000.坐浆法可减少垫铁数量，节省钢材。坐浆法施工工艺详见（GB50231）规定。

8垫铁的放置方法

（1）标准垫法如图所示，一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。
　　（2）十字垫法如图所示，当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
　　（3）筋底垫法如图所示，设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。
　　（4）辅助垫法如图所示，当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500～1000㎜。
　　（5）混合垫法如图所示，根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置，金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。