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新一代ELM180，在外观造型延续了上一代的设计，整体风格仍然大气、稳重为主。在硬件选择上，XY轴采用研磨级高精度丝杆代替原有轧制丝杆，并增加P轴为伺服电机直联丝杆传动控制，整体延长了设备使用寿命与精度。在软件控制上，重新设计的板卡控制系统是适应了独立配有4吸嘴，悬臂式头部的智能运动控制，刷新了同级产品中的最高速度22,000CPH。通过元器件的贴装对中视觉功能确保了元器件的贴装精确性和信赖性，实现了半导体照明产品作业便利性和实际生产性最佳化。可以生产LED球泡灯，LED日光灯，LED护栏管，LED筒灯，LED射灯，LED天花灯，LED模组，LED驱动等产品，目前LED行业LED灯珠5730.5630.2835，3014，3535，3230，0805，0603，0402，1005，二极管，三极管，电容，电阻等元件 

【产品特点】

（1）XYP轴首家采用松下AC伺服电机系统驱动，在保证设备贴装的精度与稳定的前提下，表现出更高贴片速度，延长机器的服务寿命。

(2)X,Y,P轴首家采用泛用贴片机设计思路，配备研磨级精密丝杆与线性导轨，增加设备运动时的平稳协调，减少异常杂音，填补国内材料的使用寿命和精度误差，提高工作精度至±0.01mm内

 (3)传统拱架型横梁设计结构，元件送料器，基板（PCB）是固定的，贴片头（4个高速真空吸料嘴）在送料器与基板之间来回移动，将元件同时从送料器取出，经过对元件位置与方向的调整，然后贴放于基板上。

 

（4）头部配备工业级相机与光源，头部基准相机能智能识别元件焊盘与MARK点，并可清晰地检测到焊盘的正确位置和识别元件的中心点，避免了依靠机械零点识别或定位销对位方式的不足，并保证了表面贴装的精度。

 

（5）新增加的元件视觉对中系统，元件相机识别系统位置固定，贴片头飞行划过相机上空，进行元件成像识别，由此元件相机可通过成像协助X/Y坐标系统自动调整移动位置和吸嘴旋转元件调整角度，且可识别任何元件

 

（6）送料站结构两侧增加飞达红外感应器，检测送料器是否安装是否到位，防止浮起造成撞吸嘴的事故发生，并监视送料器是否处于安全限位内

 

（7）采用松下数字压力检测器件，增加元件短缺和元件缺料状态下自动报警功能，即使在缺料和元件贴完的情况下，操作员也可以用时补充元件。

 

 

★★★★★设备技术参数：

☆☆产品型号：ELM180

☆☆吸嘴数量：4吸嘴

☆☆贴装速度：22000CPH  正常生产速度：18000CPH

☆☆贴片精度：±0.05mm

☆☆贴装元件：0603，0805，LED/SOT，QFP等SMD/LED元件

☆☆元件识别：头部基准相机+元件视觉对中                         

☆☆送料站量：10个8MM/12MM

★★系统指标

☆自动化程度：全自动控制

☆操作系统：中文操作界面（windows系统控制平台）

☆控制系统：工业级计算机

☆驱动系统：运动轴独立控制AC伺服，AC电机

☆检测系统：数字压力漏料检测装置

☆视觉系统：新型多功能扫描系统

★★工作环境

☆工作电源：两相电AC200-415V

☆额定功率：800W

☆工作气压：80PSI（0。5MPa）

☆外观尺寸：2000*800*1225

☆产品重量：600KG

 

 

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