螺旋输送机各种型号的接头工作:1、螺旋输送机型号操作时先将输送带两端分别拉紧；2、划线后用刀裁剥掉多余的部份；（注意：裁剥阶梯时切勿将下层帆布切伤）用钢丝刷打去帆布层上的残余橡胶，且将帆布层打毛，清洗带上脏物；3、烘干，用帆布搭一个棚，将带的接头部份封在棚内，棚内安装六个300~500瓦灯泡（最好用红外线灯泡）烘烤，使带机上的温度计指示到33℃，保温一小时，（若在干燥及高温季节接头，可不必烘干）；4、涂胶：分两次在棚内进行，每次涂完后，应待温度达到33℃且不粘手时再涂第二遍或进行贴合；贴合，要对准位置，保证输送带成一直线；用8磅大锤均匀地由一端向另一端敲打3-4遍，以去除中间的空气，使之全面贴合；5、压实：在输送带两面各垫一块厚2毫米的钢板，用重物（或用压板及螺栓）压紧，保持0.5公斤力/厘米的压力一小时后拆除；胶料的配制，胶料由氯丁橡胶，纯甲苯及聚异氰酸脂胶JQ-1（又称“列克那”）三种成份组成，将1份氯丁橡胶放入三份纯甲苯中，用搅拌机搅拌7-8小时使之成为半流体状的混合剂；混合剂必须均匀，不得有结块现象，然后隔绝烟火存入在瓷质容器内密封备用（环境温度在5°-20℃之间）；保存期为半年；聚异氰酸脂胶JQ-1是一种有毒的液体，起挥发及渗透的作用；它在5°-20℃的温度时保存的有效期为18个月。

定期检查螺旋输送机在运转过程中是否有不正常的刮碰的声音如果有应停车检查更换。若螺旋上装有吊轴承（易损件）应多注意掉轴承的磨损情况。减速机冬季用机械润滑油，夏季用机械润滑油；吊轴承和前后滚动轴承用钙基润滑脂。检修准则检修周期至少每半年要检查一次检查各部联接销钉；掉轴承的损坏情况吊轴承；各个轴承加油。检修合格准则重新组装的轴和轴承与螺旋机轴心线纵向不重合度允许在1mm的范围内；螺旋轴直线度允差不大于1mm。操作准则螺旋输送机运行前的检查：检查螺旋输送机机各部是否链接紧固螺旋输送机的机体内是否有杂物；开机顺序为：启动电机，等螺旋运转正常后在陆续加入物料。停车顺序为：停止加料，等到机体内没有物料了再关闭电机。维护准则定期检查各机件的工作状态，注意各紧固件的链接情况，若有松动的紧固件，应立即进行更换。