JP-500/501  金属零部件通用油污清洗剂 

本品采用针对机械加工过程中金属零部件的清洗、机器检修过程中的油污清洗而开发，对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。

 

指标及参数

序号	项目名称	指标	标准依据
1	外    观	淡黄色透明液体	目测法
2	气    味	轻微气味
3	物理稳定性 （60±2℃）	稳定	非ODS清洗剂检测通则
4	密  度(g/cm3)	1.10±0.05	GB4472-1984
5	pH   值（5%）	12.50±0.50	GB 6920-1986
6	净洗率（5%，60℃，10s）	95%	QB/T2117-1995

 

产品特点

 

 

 

A. 经济性：属浓缩型产品，低浓度稀释使用，综合清洗成本低。 

B. 高效性：脱脂、除油效果好、速度快，能常温使用。

C. 安全性：不含酸、氨、游离碱和磷酸盐，对各种金属材料安全无腐蚀。 

D. 环保性：所选用的表面活性剂可生化降解，对环境安全。

适用范围

 

 

A. 主要用于钢（碳钢、合金钢、铸钢）、铸铁、铝、铝合金、铜等材质的零部件的加工油脂、油污的清洗。

B. 也可用于机器检修过程中油污的清洗，检修现场洗手以及工作服的清洗。

工艺参数确定

 

 

 

根据油污残留量、洁净度要求、清洗方式、干燥方式，通过试验确定清洗温度、浓度 、时间等工艺参数。建议如下：

温度：在常温-60℃之间进行调整；

浓度：在3%-10%的比例之间用水稀释使用。

时间：在0.2-5min之间进行调整。

使用方法

 

 

根据零部件洁净度的要求，确定合理的清洗方式、工艺流程、安全操作规程、质量控制程序、清洗剂更换周期。

1. 人工清洗

A. 将JP-500按已确定的使用浓度加入清洗槽，并搅拌均匀；

B. 将需要清洗的零部件放入清洗槽；

C. 浸泡3-5分钟后、进行人工刷洗，洗净后用水漂洗干净；

D. 按生产工艺要求实施后续工序。

2. 超声波清洗

A. 将JP-500按已确定的使用浓度加入超声波清洗机，并搅拌均匀；

B. 按试验确定的清洗工艺对零部件实施清洗（包括漂洗、干燥等）；

C. 如果JP-500出现疲劳，可适当补加；

D. 按生产工艺要求实施后续工序。

3.工作服的清洗

按照通常洗衣的程序，先将清洗剂稀释20至50倍，将工作服放入其中浸泡5至10分钟，然后按正常程序清洗即可。如果衣服上油污较重，可适当减小稀释倍数，增加浸泡时间。

注意事项

 

 

 

A. 如不慎溅入眼中，请及时用水冲洗。

B. 贮存时，若有沉淀物析出，不影响产品性能，使用前请充分搅拌。

C. 在寒冷地区和冰点以下贮存可能会使JP-500冻结或变稠，但性能不会改变。

包装及贮存

 

 

 

A．包  装：净重量25Kg、200Kg塑料桶。

B．贮  存：置于阴凉处储存，剩余产品紧盖包装封口，密封存放。

C．保质期：二年。

售后与服务

 

 

 

在产品有效期内，如接到使用方技术服务请求后，48小时内将用电话、传真或Email提供解决方案，在必要的情况下，派技术服务人员前往协助解决。