耐磨板及应用
堆焊耐磨复合钢板
堆焊耐磨复合板式利用电弧的方式将高温达40-60％的碳化铬合金结合的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与便面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，是高碳化铬含量的硬质合金。

堆焊工艺：是采用目前最先进的明弧焊接工艺，此工艺对基材的各种性能影响极小，而耐磨性能够最大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通版(Q235(A3)或耐热钢板(15CrMo/12Cr等)，不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50％以上Cr27C5碳化物为主耐磨层。

应用范围：主要应用于钢铁工业、水泥工业、电力工业、煤炭工业、冶金工业、风机工业、矿山等工业。其典型的应用有：
1. 钢铁工业：；料斗内衬、格栅、进料器、料斗、管道、泵壳，破碎机部件、出渣槽、振动筛。
2. 水泥工业：刮料板、溜子、导风锥、导向风叶、除尘管道、冲击盘、泵壳、磨机内衬、破碎机零件。
3. 电力工业：堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器格板、卸煤设备衬板。
4. 煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板、刮板式输煤机中部槽中板、输料槽、料斗、井矿提升箕斗、洗煤厂的管道、溜槽。
5. 冶金工业：溜槽、风机、称量斗、选粉机叶片、滑板、除渣管道、高炉炉顶料斗。
6. 风机工业：风机叶片、风机蜗壳、风机管道。
堆焊耐磨复合钢的性能特点：
1.高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗魔粒磨损性能，耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。
2.易于加工：耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，质量轻，加工方便灵活，由于采用低碳钢基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割，可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时方便，因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构代替铸造结构，降低结构自重的主流。
3.高的性能价格比：使用耐磨复合钢板制造机件的造价较普通材料有所提高，但机件的使用寿命增长，综合考虑维修费用，备件费用和停机损失，其性能价格比比普通材料高出数倍。
耐磨复合钢板技术分析
耐磨复合钢板的显微组织：耐磨复合钢板的显微组织由共晶的渗碳体、马氏体、残余奥氏体组成基体，其上均匀分布的大量高耐磨碳化物组成，碳化物的硬度可达HV1700，是构成高耐磨结构的骨架，基体与硬质抗磨质点的最佳配合使材料具有优异的耐磨性。
1. 耐磨复合钢板的表面裂纹 耐磨复合钢板的耐磨层表面通过行程细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅版面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会像韧性很好的基板中扩展。
2. 耐磨复合钢板的应用工况条件 耐磨复合钢板可以适合在600℃以下，有较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和良好的抗氧化性，适用于多种磨损工况条件，复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接头的性能。
3. 连接 可用塞焊、端面焊或被免焊接螺栓的连接方法与其他工件在一起。连接形式：背面焊接连接柱、等离子打孔、背面焊接螺母、背面焊接螺栓。