安全操作事项

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过最大偏心距使用

5．严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至最低位置。

　随着所谓的“同步压力机”的研制成功，单是外表形象就已经发生了明显的变化。采用标准型材制成的压力机结构，四周围有外罩，只有模具和专用的辊轮丝杆驱动装置的四根主轴，通过同样围绕于四周的保护板才可以看到。有人也许会问，这样一台看上去轻飘飘的压力机到底能做什么呢？制造这样一种压力机的又是出于什么目的呢？

　　根据发明人的说法，这种同步压力机最适合用于以下几种工作方式：适用于闭合速度最大为10 mm/s的调整工作，适用于操纵杆工作，用于最大闭合速度的手工进料工作，用于双手操作，以及最适用于自动工作。

　　除了从各个方面都具有良好的可操作性之外，调整工作方式还特别设有受控制的切断装置，它可以保护模具不受任何损伤，并可对主轴力进行分析，以此为操作人员提供有关模具可能存在问题区域的提示。如果模具被用来进行批量的系列生产，只要批量的大小用同步压力机制造显得经济合算，就不需要对模具进行任何调整。

　　所有的动力和电气组件均装在压力机的下部。这样，压力机的上部就可以避免混乱如麻的各种接头和各种介质。上部的干净利落也有助于同步压力机采用模块式结构。比如，不管是仅需要一个小的发力机，还是为了后续的复合模具需要大面积的压力机都无所谓。模块式结构支持用过的组件的高度重新使用。

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