超音波采购(上)

功率的选择

超音波清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空穴强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空穴严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空穴腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

频率的选择

超音波清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百kHz。若用宽频调频清洗，效果更良好。

清洗篮的使用

在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超音波衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

功率超声换能器导纳特性检测及电端匹配研究

一种利用电脑检测功率超声换能器导纳特性的实验方法 ，并利用导纳圆法精确、快速地测量超声换能器的谐振点、谐振频宽及其他等效电路参数 ，在此基础上确定超声换能器的最佳工作点和电端匹配的电感值 ，使匹配后的换能器获得最大效率 ，同时输出阻抗最小。

在超声电机和超声振动精密切削等领域 ，对功率超声换能器的工作效率和振幅的稳定性提出了越来越高的要求。

由于压电陶瓷材料的非线性和工作条件下负载的动态变化  ，只有在工作状态下对超声换能器进行动态匹配才能解决这些问题 ，而对超声换能器等效电路参数的精确线上测量是解决问题的必要条件。工程上多采用取换能器两端电压与电流的相位差最大的频率点作为工作谐振点 ，然而这个频率点与实际换能器的谐振点有较大的误差 ，不能使超声换能器处于最佳工作状态。利用电脑辅助的线上测量超声换能器导纳特性的方法 ，来精确、快速地测量换能器最佳谐振点、谐振频宽及其他等效电路参数 ，并绘制出导纳图 ，在此基础上确定了换能器电端匹配原则 ，使动态精确匹配超声换能器成为可能。