主要分类：本公司生产的天然钠基膨润土防水毯成品卷材按照类别主要有针刺型（GCL-NP/N）和覆膜型（GCL-OF/N）两种。
针刺型（GCL-NP/N）：
    上层为无纺织土工布，中间加层为“刘房子”天然钠基膨润土，下层为有纺土工布。主要适用于普通、常用基面的防水防渗处理，例如：人工湖、引水河道、灌溉渠道、水池、水库、大坝等水利和景观工程，以及垃圾填埋场、尾矿治理、矿区整治、河道整治、生态园区、湿地等环境工程；
覆膜型（GCL-OF/N）：
    上层为无纺织土工布，中间加层为“刘房子”天然钠基膨润土，下层为有纺土工布，最后针刺复合工艺完成后在无纺织土工布上粘复一层HDPE膜。主要适用于地下水源丰富、对防水防渗要求更加严格的地下建筑工程和市政交通工程，例如：地下室、地铁、隧道、地下通道、地下结构等地下设施以及机场、铁路和市政公路等。

    具体规格如下：
    按照单位面积质量：4000g/㎡、4500g/㎡、4800g/㎡、5000g/㎡、5500g/㎡、6000g/㎡；
    按照产品宽度：1m、2m、3m、4m、6m；
    按照产品长度：20m、25m、30m、40m等；
    其中标准型为30×6米/卷（180m2），重量为4.5kg-5.5kg/㎡,广泛适用于河道、垃圾填埋场、地铁、隧道、地下室、人工湖、游泳池、水库等防水防渗工程，可以大面积进行铺设，成倍提高施工效率，节省施工成本和时间。

同时也可根据客户特殊需求生产其它质量、宽度、长度等各种规格尺寸的膨润土防水毯。

天然钠基膨润土防水毯和人工钠化产品的异同

1. 防水机理形成原因不同。防水毯具备防渗功能是靠其主材天然钠基膨润土的高膨胀性和粘结性，在遇水的同时形成致密、不透水的凝胶体，该凝胶体就是防水层或隔水层，其防渗性能的关键参数是钠离子的含量及稳定性。天然钠基膨润土中的钠离子是在漫长的地质年代中自然固定在晶层之中，水化钠离子是造成蒙脱石具有膨胀性和凝胶性性能的关键；而人工钠化膨润土用添加纯碱的方式强行置换，这样进入蒙脱石层间的钠离子不是牢固或仅停留在表面的，同时被碱（碳酸钠）置换出来存在于膨润土中形成的碳酸钙也是具有活性的，在一定条件下（如有水、CO2存在或PH<7.8)，这些电荷量大的钙离子又会逐渐进入蒙脱石层间，赶出钠离子，使钠化失效，再次恢复钙基膨润土，则膨胀和胶体性能就大幅回落，无法达到防渗目的。

1. 防渗性能和耐久性不同。天然钠基膨润土是经过亿万年沉积形成的矿物质，其钠离子分布均匀，性状稳定，耐久度极高，无需添加人工添加剂，未经过改性的产品耐久性一般为50年以上，与结构主体同寿；而人工钠化产品的钠离子浓度不固定，可以任意添加，由于工艺简单粗暴，钠离子一般分布不均匀，基本全部分布于颗粒表面或浅表层，造成水化速度过快，水化不均匀，检测时的膨胀指数过高，一般检测指数在40以上。人工钠化土一般在1次干湿循环后膨胀指数下降到20左右，2次干湿循环后下降到10左右，远远低于行业标准24。钠离子属于活波元素，很容易被置换导致后期膨胀性能快速下降，虽在出厂时能列为达标产品，但一年后（最短半年）钠化失效，防渗功能完全丧失，故会在一些垃圾填埋场、景观水体、地铁、地下工程造成事故或留下可怕隐患。无数工程实践证明：用纯碱（Na2CO3）简单人工钠化的膨润土，无法控制钙离子返回蒙脱石层间，因此此类人工钠化膨润土，性能不稳定，耐用性差，是不能制作防水毯的。故旧的《钠基膨润土防水毯》行业标准JG/T 193-2006被废止，2012年7月开始执行工信部颁布的《天然钠基膨润土防渗衬垫》JC/T 2054-2011新标准。

1. 生产成本不同。天然钠基膨润土防水毯市场价格是人工钠化产品的3-5倍，人工钠化防水毯主要集中在山东、河南和上海等地，每平方米出厂价格一般为10-15元。两类产品形成价格差异的原因主要是防水毯的主材天然钠基膨润土和人工钠化土开采和生产工艺的不同。高品质的天然钠基膨润土是从地下200米以上采矿和经过风选提纯而成，而人工钠化产品使用的钙基土一般为地上浅表开采，可以直接使用大型器械，产能高成本低廉。

1. 对外界环境的影响。天然钠基膨润土产品ph值为7.8以下,  呈现中性偏弱碱性，属于环境友好型产品；而人工钠化产品由于大量纯碱（Na2CO3）或添加氢氧化钠，pH值可以达到10以上，对结构主体与土壤环境及水生植物影响和破坏力较大。实践证明膨润土pH越高，其抗渗能力会随时间递减，甚至半年就完全失效，特别是人工钠化的膨润土，为此，美国对防渗用膨润土原料的pH具有严格的要求，其产品的pH值要求为中性或弱碱性。