一、主要技术参数：

序号	项目指标	技术参数
1	横向跨距	1500mm
2	有效切割宽度	1.2500mm
3	纵向导轨长度 （导向面光洁度Ra≤3.2μm）	4.500mm
4	有效切割长度	4.000mm
5	等离子切割厚度	等离子电源而定
6	火焰切割厚度	≤60mm
7	割炬升降高度	0~100mm
8	切割速度	0-8000mm/min
9	切割表面粗糙度	12.5μm ≤Ra≤25μm
10	控制系统	北京斯达峰SF-2012AH数控系统 （美国独资）
11	调高控制器	北京斯达特SH-HC30
12	等离子电源	成都华源电源63A

 

 

 

 

 

 

 

二、主要配置

序号	主要设备部件名称	型号规格及描述	产地	单位	数量	图片展示
1	数控切割机主机	双边驱动， 轨道一次调节成型	德州	台	1
2	数控系统	北京斯达特（美国独资）SH-2012AH数控系统	北京	台	1
3	数字式步进电机与驱动器	步进电机驱动器,精度高、寿命长、免维护，双边驱动使整机运行平稳	常 州	套	3
4	7级精度齿条	采用高精度齿条，精磨处理，大大减小了机器的累积误差。使用发黑工艺，不易生锈	江苏	米	11
5	X向上银方轨	具有精度高、超静音、免维护、寿命长、自除尘等	台湾	根	4
6	工程拖链	用于固定电缆，具有耐高温，耐低温，防紫外线、寿命长等特点。	河北	副	2
7	等离子升降装置	采用弧压自动调高控制，实现等离子割枪上、下移动	北京	套	1

 

 

三、机械精度

 

序号	类别	项目	可达指标
1	导轨的安装精度	导轨的直线度	±0.1mm
2		导轨的平面度	±0.1mm
3		两导轨之间的平面度	±0.1mm
4	机器精度	纵向有效行程	> 标称尺寸50mm
5		横向有效行程	> 标称尺寸50mm
6		直线重复精度	±0.2mm   GB误差≤±0.5mm
7		升降体调高行程	≤100mm
8		切割速度	设定速度的±5%
9	机器综合精度	边长误差(四边)	±0.1mm	整机综合精度 （以上图综合图形为准）边长(四边)1000╳1000 划线速度500-800mm/min
10		对角线偏差	±0.2mm
11		回原点偏差	±0.1mm
12		对角线直线度	±0.2mm
13		交点偏差	±0.2mm
14		顺逆直线偏差	±0.1mm
15		整机定位精度	±0.1mm
16		机身承载量	约1吨

 

序号	名     称		规格	数量	单位	备注
1	专用件	套料软件		1	套	根据用户 行业确定
		U盘	8G	1	只
2	配件	等离子割嘴	P80-1.1/1.3/1.5 孔径大小根据用户需求确定	5	只	赠送
		等离子电极	P80	5	只	赠送
		保险管	6A白色	2	只	赠送
		地线	4平*5米	1	根	赠送
3	资料	产品合格证		1	份
		参数表		1	份
		软件说明书		1	份
		系统产品说明书		1	份

 

四、随机配件清单

 

 

 

 

五、功能特点：

（1）主要性能：

1.不需编程

⑴普通异形件加工：CAD图形直接用套料软件转化成切割加工G代码，系统配U盘接口，G代码经U盘转入切割机。简单图形可以直接在数控系统的图库中调入编辑。

⑵风管行业用户：使用专门的风管软件，只需在软件中选择要切割的风管样式，输入相应尺寸，能够自动生成展开图形、自动排料、自动生成切割程序G代码，经U盘转入切割机进行切割加工即可。

⑶风机行业用户：提供全套的风机座、风机叶片等图纸，用套料软件排料后转化成切割加工G代码，经U盘转入切割机进行切割加工即可。

2.两用

可根据用户所需配成等离子和火焰两种切割方式。

3.操作维护

配7寸VGA液晶显示器，全部采用汉字显示（还可根据用户需求，配备英文、俄文等多种语言版本）。显示器下方随时提示各项操作方法，操作人员只需简单培训，即可进行各项操作，使用非常明了方便。

    4.具有割缝自动补偿功能

    5.可进行原轨迹回退加工操作

    6.可进行断电回复操作

    7.可辅助套料及自动排序，从而实现连续批量切割

    8.系统可靠性高，可故障自诊断

    9.拐弯处可自动减速，从而更好地提高了切割质量

 

 

 

 

 

（2）机械部分（图片仅供参考，以实物为准）

 

 

◆ 整机采用台式龙门结构，双边驱动，XY轴轨道采用精密圆柱形直线导轨，传动系统采用精密齿轮齿条传动，运行稳定。

◆ 床身采用全焊接结构，主框架由120X80mm的矩形钢管焊接而成，轨道基座为80X25mm的钢板经刨床精密加工而成。具有强度大、精度高、不易变形等特点。

◆ 横梁、侧板及所有运动结构件，全部采用铝合金精铸、精铣制成，具有强度大、惯量轻等特点，既保证了机床的高强度，又有效地避免了由于高惯量带来的切割定位不稳定的问题。

◆ 采用斯达特SH-HC30弧压调高控制系统，切割时能随钢板高低不平而自动调高，保证了切割质量。结构设计科学，有效避免了因反应速度无法配合高速切割而造成的撞枪现象。

◆ 标配封闭式环保底槽与烟尘处理系统，切割现场的烟尘能够及时排出，有效保证工作人员的健康。

 

六、数控系统介绍：

数控系统 —— 中美合资北京斯达峰SF-2012AH数控切割机控制系统:本系统采用高性能32位工控机，驱动装置采用细分步进电机或交流伺服电机，配备7"高分辨率图形显示器，全封闭触摸式操作键盘，配有机床强电接口。该系统具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特点，与当前流行的各种套料软件有很好的兼容性，可以随时做软件升级：

功能特点
　　 ★PC104总线工控机
　　★控制等离子割矩自动升降7"彩屏液晶显示器
　　★大规模门阵列硬件插补器
　　★控制步进电机或伺服电机
　　★符合火焰切割的特色功能：自动点火
　　★延时,预热,穿孔,火焰半径补偿,连续回退,断点恢复
　　★加工连续，程序段间不停顿
　　★全中文菜单、汉字提示，直观易学
　　★动态图形显示，切割图形的径向、放大、缩小、旋转
　　★与流行的CAD/CAM及各种套料软件有很好的接口
　　★电子齿轮调节器，可以适应各种不同机械设备
　　★任意设定升降

技术参数
　　★控制轴数：2轴
　　★联动轴数 ：2轴
　　★最小位移单位 ：0.001 mm　　　　　　　　
　　★编程范围 ：±99999.999 mm
　　★最大移动速度 ：步进6m/m、伺服18m/m　　　　
　　★切割速度 ：0.1-6m/分
　　★电子齿轮比 ：1-65535/1-65535　　
　　★可编程输入 ：16点（光电隔离）　　　　
　　★可编程输出 ：16点（光电隔离）
　　★R232接口 ：USB接口、标准键盘接口

七、套料软件简介：

　　㈠STARCAM

STARCAM是一套用于板材数控切割优化排样与下料加工管理的集成化、多功能、具有自主版权的计算机辅助工艺设计与制造管理软件系统，其功能覆盖了板材下料加工及其管理的各个方面，包括切割料零件库的创建与管理、板材及其余料库的创建和管理、优化排样、切割工艺设计、数控编程及加工模拟、材料消耗与工时定额管理以及各种文档管理等，为企业板材下料生产提供整体解决方案。

测试和使用结果证明，使用STARCAM全新全自动共边套料切割功能，可直接减少预热穿孔70%，减少切割路径30%，提高切割效率40%，提高钢材套料利用率3-5%。

㈡ProNest

ProNest® 排样软件是MTC Software 的旗舰级排样软件解决方案。ProNest 体现出MTC Software 致力于提供的软件解决方案不仅功能强大，而且易学易用。通过Internet，ProNest 排样软件的下载与授权工作均能快速完成；并且其界面直观，即使是最没有使用经验的用户亦能轻松掌握ProNest。通常，用户在数小时之内便可上手，所用时间只是竞争对手软件的几分之一。

虽然看似简单，但ProNest 能够轻松对最为苛求的排样与编程应用进行管理，其中包括：火焰切割、等离子切割、水刀切割或激光切割。一言以蔽之，ProNest 排样软件就是强大功能所成就的简约之美！

㈢风管排样软件

对于通风行业用户，经常需要制作弯头、三通、四通、方变圆等各种异形件，传统的切割方式是通过手工在板材上划线，然后使用剪刀或手用等离子切割。使用风管专用切割软件，可以在软件中直接选择所需要切割的风管样式，输入需要的尺寸，即可自动生成展开图形、自动排料、自动生成加工程序，经U盘读入切割机进行自动切割加工即可。

使用风管排料软件配合亚豪台式数控等离子切割机进行风管切割加工，效率是手工切割的几十倍！

八、数控台式切割机使用环境：

1.工作电源：频率50HZ ，220V/380V

2.环境温度：-10-40℃

3.相对湿度：≦65﹪

4.海拔高度：≦1066m

九、技术质量保证标准

切割机的设计制造及安全技术条件等符合国家和有关行业的标准。

JB/T 5102-99 《坐标式气割机》   

JB/T 10045.1~10045.5-1999 《热切割》  

十、培训与服务

10．1　 售前服务：

为用户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询；

根据用户设备使用环境和要求提供相关采购建议。

10．2　 售中服务：

10.2.1  安装调试：

需方收到货物后即通知供方派员安装调试。供方承诺在5个工作日内完成设备的安装、调试工作。安装调试后，按照双方签订的技术协议及国家相关标准进行验收（JB/T 5102-99 《坐标式气割机》、JB/T 10045.1~10045.5-1999 《热切割》、《客户验收书》），并且按甲方提供的图纸试割2~3件制品，制品的切割质量作为切割机最终验收通过的依据。验收合格后，双方签署验收报告。调试期间需方应在金加工及操作工、工具、油料辅料、起重设备和吊具等方面予以无偿配合。

10.2.2 人员培训

我司负责培训1名机器操作人员，1名编程操作人员；

培训地点：用户现场；

10.3   售后服务：

10.3.1 设备最终验收后整机质量保证期1年。质保期满，设备进入有偿服务期，制造厂家仅收取成本费用。

10.3.2 在质保期内，因卖方所供设备制造质量问题出现设备故障时，卖方在接到买方通知后，3小时内作出应答，若需现场服务，确保2个工作日内到达现场，免费予以排除故障、修复或更换零部件。

10.3.3 在质保期内，因买方使用不当原因出现设备故障时，卖方帮助排除故障、 修复或更换零部件，需更换零部件时，酌情收取成本费。

10.3.4 在质保期满后，出现设备故障时，卖方同样在接到买方通知后，3小时内作出应答，必要时赶到买方现场，及时处理解决。保证提供终身服务。

十一、需方承担的工作

负责设备到货后的卸车并将设备安放到位。

准备好设备工作场地，并将设备工作所需的电、气等准备好。

准备一台用于排料、编程的电脑（Windows XP或更新版本的操作系统）。

安排好用于学习编程操作和机器操作的人员。

十二、包装运输

　　整机简易包装、等离子电源及其他附件纸箱包装。在包装和运输前，对即将发送产品质量、规格、性能、数量和重量进行全面的检验，以确保发货设备的质量并出具产品合格检验证书。采用汽车运输的方式，准确地将货物及时送到需方指定地点；我公司配有长期合作的运输公司，以保证运输的及时性，提高服务效率；发货之前将通知并将运输的相关信息告知最终用户，以保证货物及时准确送到指定地点

十三、付款方式

1、合同签定预付合同总金额的50%后，合同成立。

2、设备制造完成，付合同总金额的100%提货，生产厂家负责运输，运费由需方承担。

3、货到后，制造厂家安排技术人员到现场对安装环境进行验收，验收合格进行设备的安装调试。

4、质保期满，设备进入有偿服务期，制造厂家仅收取成本费用。

 

 

十四：数控系统维护和保养

 

使用维护要求：

请严格按照本要求使用本系统

存贮温度：   -10 ～50℃

工作温度：    0～40℃

相对湿度：    0-85%

功率    ：    ＜100瓦

电源输入：    AC220V±10％ / AC380V±10％

维护要求：

类型	周期	防护/检查项目
日常维护和检查	每班	⊙电源电压 ⊙环境温度、湿度、灰尘等 ⊙异常声音 ⊙异常气味 ⊙通风口是否畅通
二级维护	每月	⊙包括日常维护和检查的所有项目和： ⊙检查[系统参数]菜单内的重要参数有无异常。 ⊙整理程序存储器，将无用的程序备份或删除，保证有足够的可使用空间。 ⊙打开系统机箱检查各线路板上面的灰尘，并用高压氧清理干净。 ⊙屏幕亮度
一级维护	每六个月	⊙包括二级维护、日常维护和检查所有项目和： ⊙检查内部各连线、各接插件是否牢固。 ⊙检查机床的各种间隙和磨损并调节正常。 ⊙检查个机床参数是否与机床匹配并调整匹配。 ⊙检查[系统参数]和程序存储器是否正常，并做好备份记录工作。

 

 

 

十五、报价

 贵公司采购部负责人：

您好！我公司根据您需要的规格型号，针对性的推荐切割机参数及报价供您参考！

序号	配置	规格型号	数量	单位
1	TY-TS1845H1D1机架	横向跨距1.5米，有效切割1.25米	1	台
		纵向跨度4..5米，有效切割4.0米
2	数控系统	SF2012-AH系统	1	台
3	套料软件	风管专用	1	套
4	电机及驱动	步进驱动，移动精度0.01mm/步	3	套
5	升降装置	斯达特SH-HC30弧压自动调高控制器	1	套
6	拖链总成	重型工程拖链	2	套
8	强电控制箱	专业工程师配盘	1	台
10	等离子电源	成都华源电源	1	台
合计   万（不含运费 不含税 含成都华源电源63A   含安装）

                                     

本机的主要特点：

台式数控台式等离子切割机，是针对金属板材下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形的下料切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、维护非常简便等优点，广泛适用于各种机械制造业中作金属板材的下料切割。配7″VGA液晶显示器，系统带自动诊断功能!