中频逆变点（凸）焊机、中频逆变对焊机、中频逆变缝焊机、中频逆变闪光对焊机、中频焊机技术介绍；
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。

2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。

3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。

4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控

5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。

6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。

7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。

8、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。

10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。

11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。
12、广泛应用于铜、铁、铝、不锈钢等材料点、对、缝焊接

系统功能介绍

嵌入CWX.PLC平台功能，客户可对简单程序进行梯形图编辑大大降低专用设备的成本。配套EX-PCv2.x操作软件,支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。最大可管理64K焊点数据进行分析及打印。

操作可选择HMI（台达/HITECH等品牌）或PCv2.0进行操作。可管理最大255台系统。

配备有专家参数功能及操作员教导系统，专利系统操作得心应手。

采用宽电压工作模式AC220-440V，最大工作频率8KHZ。

最大电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线最大电流保护，取保控制器长寿命。

采用SMD工艺，模块化设计，流线型外观、主件水冷工作。

焊接可选择恒流/恒压/恒功率焊接模式，同具备点焊/系列点、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等工作模式。

可编程扩展输出信号给电磁阀，PLC或机器人连接用。

平压力、阶梯压力和马鞍形压力均可输出，

完全数字化编程电极焊接计数功能电极焊接计数自动报警，提示修磨电极或电极的更换。

系统电气规格表

输入电压	单相或三相220V或380V +-15%
功耗（空载）	低于200W
允许瞬时停电	小于20ms
耐电压	AC1000V-10MA 1分钟(信号与地间)
绝缘阻抗	DC500V-约10MΩ （信号与地间）

系统环境条件 极限参数

操作温度	0~50℃，不结露
保存温度	–20~60℃
环境温度	20~85%（无凝露）
耐振动	10~25Hz(X,Y,Z方向各30分钟2G)
抗干扰	电压噪声：1000Vp-p、脉宽1uS、一分钟
周围空气	无腐蚀性气体
特殊功能模块	RS485扩展

系统基本参数

型号	DIT-400	DIT-720	DIT-1100	DIT-1980
输入电压	单相或三相220V或380V +-15%	三相220V或380V +-15%	三相220V或380V +-15%	三相220V或380V +-15%
输入频率	50HZ	50HZ	50HZ	50HZ
变压器电压	DC500V	DC500V	DC500V	DC500V
工作频率	1KHZ-8KHZ	1KHZ-4KHZ	1KHZ-2KHZ	1KHZ-2KHZ
电流形式	MF/DC	MF/DC	MF/DC	MF/DC
最大输出电流20%	400A	720A	1100A	1980A
持续输出电流100%	120A	230A	400A	630A
控制模式	KSR/KUR/SKT	KSR/KUR/SKT	KSR/KUR/SKT	KSR/KUR/SKT
电流反馈模式	初级/次级	初级/次级	初级/次级	初级/次级
操作显示器	文本/HMI/PC	文本/HMI/PC	文本/HMI/PC	文本/HMI/PC
数据规范（组）	7	256	64K	64K
可控设备	点焊系列点/对焊排焊/缝焊3T/缝焊1T/悬挂焊等
通讯站点号	1-7	1-255	1-255	1-255
通讯协议	9600,7,E,1	9600,7,E,1	9600,7,E,1	9600,7,E,1
通许格式形式	RS485/RS232	RS485/RS232	RS485/RS232	RS485/RS232
控制进度	+ -1%	+ -1%	+ -1%	+ -1%