汽车导航焊线式外壳塑料熔接工艺，gps导航仪塑料焊接，塑料外壳焊接机，ABS导航仪壳塑料热合机，注塑后塑料壳子超音波焊接设备，超声波焊接设备，超音波塑料自动化焊接设备，无锡汽车导航仪塑料壳焊接机

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

利用超声波塑料焊接技术对PC/ABS、PC/GF塑料表外壳外盒与透明镜片进行焊接。用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显着优点。还可根据不同的水电表外壳设计不同形状、规格的焊接模具与塑焊焊头，使超声波焊接机应用范围更广泛。

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