秦皇岛三农现代化机械有限公司自2002年成立以来一直致力于配方肥专用成套设备的研发、生产和销售工作，十多年来先后服务近千家肥料企业，得到了客户的一直好评。水溶肥作为国家“水肥一体化”政策的核心部分，一直受到各肥料企业的关注和重视。我公司结合多年配方肥设备制造经验，研发制造了全新一代水溶肥设备。 

水溶肥与普通BB肥的生产工艺几近相同，但原料性质却有着本质区别，BB肥的原材料绝大多数为颗粒状，而水溶肥的原料则为粉状，与颗粒料的物料相比，粉状物料流动性很差，极易出现“搭桥”、“塌方”等现象。因此，普通生产BB肥的设备基本无法胜任水溶肥的生产工作。我公司生产的新型水溶肥设备集粉碎、配料、混料、包装、除尘、防潮于一体。

水溶肥设备具体流程：

尿素等块状原料粉碎（须做除尘处理）—→投料平台原料仓（支持3-8个料仓，料仓采用封闭结构，内壁特殊处理防止粘料、蓬料）—→配料秤（采用静态计量）—→混料（采用卧式双螺桨搅拌，搅拌均匀）—→储料仓—→螺旋给料—→定量包装（1-5kg可以采用自动卷材全自动包装，5-50kg采用预制袋自动热封口）

    新型水溶肥设备具有以下优点 

一、工艺科学，三农公司国内首创“集配料、混料、包装于一体” 的理念在本套设备上继续得以延续。其特点是结构紧凑，自动化程度高，配料混料速度快，物料与空气接触时间短，不易发生吸水返潮，最大限度的减少环境对水溶肥生产的影响。 

二、技术先进，根据粉状物料的性质，目前国内水溶肥设备的给料机构均采用外力给料，大致有振动给料、皮带给料、螺旋给料等几种形式。但是这几种形式都存在不同程度的物料“塌方”现象，也就是说在给料机构停止给料以后，存留在给料机构里的物料很有可能出现“塌方”而直接洒落到秤斗中。这部分物料的重量不确定，洒落的时间不确定，给生产带来极大影响，因此要想保证水溶肥的配料精度，给料机构是关键，正因为我们认识到了这一点，所以我们对现有的给料机构形式做了诸多改良，以在极大程度上保证给料的精确度。 

三、操作简单，由于设备自动化程度高，因此操作上极为简单，工人只需接受一些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作。 

四、节省成本，由于其体积小，结构合理，占地面积小，从而减少厂房资金的投入。而且节省人力，整套设备操作工人不超过五人，搬运工人除外，极大的降低生产成本。

 五、使用寿命长，本套设备采用进口高性能传感器，与物料接触的金属部分全部采用工业级不锈钢材料，产品通过在北方高寒地区，最低温度-38℃的气温下，和南方潮湿地区的正常运行，有效验证了本产品性能稳定、故障率低//使用寿命长等特点。 

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