配件种类繁多，有曲面复杂的零件，有薄壁件，有覆盖特殊涂层的零件，有柔性配件，有涡轮叶片等等，对测量效率和品质要求的提升，对测量检测的工具与技术提出了诸多挑战。

    单纯使用传统的检测方法（如检具、治具、三坐标等）十分的繁琐、耗时，而且不易对柔性配件，涡轮叶片等复杂结构的工件进行准确、快速地测量、检测，软性材料配件在三坐标进行测量时极易发生变形，涡轮叶片死角较多，三坐标探针无法对叶片轮毂进行有效测量。

正盛三维扫描仪为企业带来的效益：

1.先进的非接触三维测量设备与软件技术，只需传统检测30%的时间，就能让企业及时、全面掌握产品尺寸品质情况。

 iscan4-3D三维扫描仪能快速的对五金零件、零部件进行扫描，获取高密度点云资料，再结合专业的三维检测软件，可自动分析输出检测报告，清楚显示工件的误差值，让企业能够及时掌握产品品质情况，保证产品合格率； 
    -   相较于传统的测量检测方式，正盛三维的解决方案有效减少检测时间，大幅度提高工作效率； 

 2.无论工件的大小与形状如何，iscan系列三维扫描仪都能精确全面地提供需要的数据

 - 三维扫描仪与柔性关节臂、三坐标、摄影测量系统等多种测量设备灵活组合、协作使用，无论是超大尺寸的工件，还是精细的小零件，亦或是外观复杂的物件（如叶轮），都能快速、准确、全面地获取物体数据

3.关键尺寸的检测。如孔的位置、直径，各种角度、长度，GD&T等。

设备功能：

 全自动扫描拼接，黑色或柔软物体等也可扫描;

 点云数据整体精度在0.05以下,细节纹路清晰,

 具备完整的软件界面系统,包括三维扫描/点云单一颜色显示/着色显示/真实纹理显示,放大缩小显示, 点云 删除等.

 点云格式为ASC,,IGS自动建立成STL三角面。

设备优势：

 软件 一健式操作，速度更快， 抗干扰能力强。

 机器出厂前由厂家进行多相机精度校正，强大的全自主软件系统，不需第三方软件进行处理,一机多用 ，系统配备强大点云删除，平滑，均匀化，自动产生 STL三角面等后处理功能，可以快速、自动化完成多幅点云的处理 。

 支持 ASC, IGES, OBJ, STL, VRML, DXF等数据格式, 可以与市面上多种 CAD，CAM 等多种设计软件对接,长期升级和技术支持，以保证系统的长期升级更新和技术支持。

联系人: 叶伟强先生
联系电话:15817456390

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