压铸模温机其典型的特征就是首先是一个先加热,将模具表面温度加热至生产工艺所要求的温度,然后是一个持续冷却恒温的过程.

压铸机配置模温机的时候首先得了解不同生产工艺所要求的模具表面温度,一般镁合金压铸需要将温度控制在180℃-300℃之间,铝合金压铸需要将温度控制在180℃-270℃支架,而锌合金则指需要将温度控制在100℃-200℃之间.不同的生产工艺配置不同的模温机.

要求达到压铸模具所要求的的表面温度,原始的加热方式为石油气枪,辐射加热,插入式电热管,低速压射法等方式,效果不是很理想,均会产生模温不均匀,效率低,局部过热等缺陷,更会对模具产生一定的影响,使模具产生微裂现象的几率提高.最理想的加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。

利德盛专注于压铸模温机的设计及生产多年,产品品质卓越,性能优越:

1.最高使用温度达到350℃;

2.微电脑触摸式控制,双组PID,5路电脑PC板;

3.开机自动排气;

4.模具回油、泵返抽功能

5.OMRON、FUJI、TE控制零件,施耐德电气组件;

6.欧洲蝶阀或法兰球阀;

7.泵马力及加热器能量可订作;

8.多机并联机可订作;

9.故障显示、维修不用专业人员.

安全保护及指示系统完善:

1.电源欠相保护;

2.防漏电保护开关;

3.泵反转保护及指示灯;

4.泵过载保护及指示灯;

5.过热保掮主指示灯;

6.热油BY-PASS泄压回路;

7.回油温度显示表;

8.异常警报蜂鸣器;

9.缺油保护及指示灯.

压铸模温机功能齐全,自动化程度高,可以实现一键操作之目的,养护无需专业人员.