850-840双层彩钢压瓦机特点：
 
（1）该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。 
（2）整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。
（3）该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易、性能稳定，成品率高的特点。
850-840型双层彩钢设备技术参数：
1、成型道次：840：11排 850：10排
2、设备外形尺寸：5500mm×1300mm×1400mm
3、设备重量：3.85吨
4、进料板厚：0.2-0.8mm
5、进料板宽：1000mm
6、压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°,内轴径65mm 。
7、电机功率：4kw，液压功率：4KW
8、轧制速度：8-12m/min
9、设备大架材质：由250#工字钢焊接，中板厚度：12mm
10、电控系统：全机采用工业电脑PLC控制（PLC是台湾产的台达牌 )

       压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机设备手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具
     压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
一种压瓦机高精度自转模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，其特征是：上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在压瓦机的上、下转盘上。