该生产线成套设备是我厂多年来不断吸收消化过内外固体饮品及乳粉生产加工工艺的基础上突出的具有国内外先进水平的新产品。
一、 DF-1000 、2000 、3000 、4000 型全脂速溶豆奶粉成套设备工艺流程为：
　　大豆清选 - 干燥 - 脱皮 - 定量输料 - 酶失活 - 粗磨 - 浆渣分离 - 混合配料 - 高温杀菌 - 真空脱臭 - 真空浓缩 - 高压均质 - 喷雾干燥 - 凉粉过筛 - 包装 - 成品。（详见工艺流程图）
二、DF-1000 、2000 、3000 、4000 型全脂速溶豆奶粉成套设备主要技术指标：
1 、生产能力： 1000 公斤 / 班 2000 公斤 / 班 3000 公斤 / 班 4000 公斤 / 班
2 、水耗量： 2 吨 / 小时 4 吨 / 小时 6 吨 / 小时 8 吨 / 小时 （循环水 8-20 吨 / 小时）
3 、功率： 100KW-250KW
4 、蒸气耗量： 2300 公斤 / 小时 -8000 公斤 / 小时
5 、大豆消耗量： 150 公斤 / 小时 -600 公斤 / 小时
6 、整条生产线用厂房面积 500-1000 ㎡左右（不包括配套设施）
7、干燥塔外形尺寸（直径×高） 3200 × 11000 毫米
三、 DF-1000 、2000 、3000 、4000型全脂速溶豆奶粉生产线的组成：

　　本条生产线由 DN 型豆奶生产线的前半部分（详见工艺流程图），真空浓缩系统，立式压力喷雾干燥系统，凉筛粉系统，成品包装系统，工艺电气控制柜、输料泵、管路、管件等有机联接而组成，从而形成工业化连续生产的加工能力。
1、制奶部分（见豆奶生产线组成简介）
2、真空浓缩系统
　　本机主要用途是将成品豆奶在真空条件下低温蒸发，使豆奶的固形物含量达到或满足喷雾干燥的工艺参数要求的状态。
　　 本机主要由：（ 1 ）蒸发器主机（ 2 ）真空系统（ 3 ）进出料泵（ 4 ）电气控制、仪表箱（ 5 ）工作台、机架等组成。
3、立式压力喷雾干燥系统
　　本机主要用途是将经浓缩、均质后的浓奶，通过高压泵及喷嘴的作用在塔内充分雾化，由于雾滴与热风接触表面水分迅速蒸发干燥、沉降于塔底部与空气分离的颗粒状粉末即成为成品豆粉。
　　本机主要由：（ 1 ）立式塔主体（ 2 ）浓奶缸（ 3 ）高压泵（ 4 ）空气过滤器（ 5 ）空气加热器（ 6 ）进、排风机（ 7 ）电气控制仪表柜（ 8 ）工作台、管路、管件、机架等组成。
4、凉筛粉包装系统
　　本系统主要用途是将干燥后的成品粉末凉至室温后再将选择合适的网眼过筛，并做成品包装。
　　本系统主要由：（ 1 ）粉车（ 2 ）吊悬式筛粉机（ 3 ）包装封口机（ 4 ）工作台等组成。