产品介绍：

煤泥烘干机也被称为滚筒干燥设备或圆筒烘干机，是矿业设备中应用最普通且广泛的一种干燥设备。适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。

性能特点：

1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高； 
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分。

结构组成：

煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

工作原理：

煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

主要技术参数：

型号

筒体内径(m)

筒体长度(m)

电机功率(kw)

筒体转速(r/min)

外形尺寸m（长×宽×高)

1080

1.0

8

5.5

3-6

8×1.9×2.1

1010

1.0

10

5.5

3-6

10×1.9×2.1

1210

1.2

10

7.5

3-6

10×1.9×2.1

1212

1.2

12

7.5

3-6

12×1.9×2.1

1512

1.5

12

15

3-6

12×2.6×2.8

1514

1.5

14

15

3-6

14×2.6×2.8

1814

1.8

14

18.5

3-6

14×3.0×3.0

1818

1.8

18

22

3-6

18×3.0×3.0

2018

2.0

18

22

3-6

18×3.2×3.2

2218

2.2

18

30

3-6

18×4.0×3.8

2220

2.2

20

30

3-6

20×4.0×3.8

2418

2.4

18

30

3-6

18×4.0×3.8

2420

2.4

20

37

3-6

20×3.6×3.6

2814

2.8

14

75

3-5

14×4.6×4.6

2818

2.8

18

75

3-5

18×4.6×4.6

3020

3.0

20

110

3-5

20×5.0×5.0

3218

3.2

18

132

3-5

18×8.0×7.0

3220

3.2

20

132

3-5

20×8.0×7.0