镁熔体不会像铝熔体一样与铁发生反应,因此可以用铁坩埚熔化镁合金并盛装熔体.通常采用低碳钢坩埚来熔炼镁合金和浇注铸件,特别是在制备大型镁合金铸件时,大多采用低碳钢坩埚.

　　用于熔炼镁的坩埚容量有100～4000Kg范围内.小型坩埚通常采用含碳量0.12mass.%的低碳钢焊接件制作.镍和铜严重影响镁合金的抗蚀性因此钢坩埚中这两种元素的含量应分别控制在0.10mass.%以下。大型坩埚通常有铸造坩埚和不锈钢复合坩埚。

　　在镁合金的熔炼过程中,特别是采用熔剂熔炼工艺时,通常会在坩埚底部形成热导率较低的残渣.如果不定期清除这些残渣,则会导致坩埚局部过热,并且坩埚表面会生成过量的氧化皮.坩埚壁上沉积过量的氧化物也会导致坩埚局部过热.因此,记录每个坩埚熔化炉料的次数应当作为一项日常安全措施.坩埚必须定期用水浸泡,除去所有的结垢.通常无熔剂熔炼方法的结垢比较少。

  复合坩埚是近年来主要在镁及镁合金熔炼中使用的，寿命直接关系到生产成本，做好坩埚的保养是关键和艰巨的工作。