一、适用范围和特点：
高效酸洗除油剂是一种新型酸洗除油剂,能有效地去除钢铁零件表面的氧化皮、锈斑和油污。采用此种工艺, 可在室温下操作, 具有成本低、酸洗能力持久, 除油、除锈的良好效果。
本法操作时没有酸雾, 即使浸蚀2～3小时, 铁基体仍保持原来光泽, 无过腐蚀现象, 是磨光及磨光后的制件、喷漆制品和钢铁五金零件的高效酸洗除油方法。
二、电镀中酸洗除油配方：
硫酸（工业） 100～150毫升/升
盐酸（工业） 200～300毫升/升
HL-6除油剂 18～22 毫升/升
温度 室温～40℃
浸蚀时间 油锈除尽为止
三、磷化、涂装件酸洗除油配方：
磷酸（工业75%） 100～150毫升/升
HL-6除油剂 20～30 毫升/升
温度 20～60℃
浸蚀时间 油锈除尽为止
四、使用方法：
1. 按照配方将硫酸慢慢加入水中, 搅拌均匀后慢慢加入盐酸, 加水至所需体积, 加入酸洗除油剂, 搅拌后即可工作；
2. 若市售的工业硫酸或盐酸浓度不够时, 应酌情增加配方中的用量；
3. 使用过程, 如发现除锈效果下降, 应按比例(即1份硫酸、2份盐酸) 酌情加入硫酸和盐酸。若发现铁基体有过腐蚀现象, 应加入HL-6除油剂3～5毫升/升。
五、经济效果：
1. 使用HL-6高效酸洗除油剂工艺,可减少或取消传统的碱性加热除油方法, 节约能源；
2. 使用本工艺可明显减少酸的用量, 可节约酸洗时酸用量的一半以上；
3. 由于酸洗液浓度较低和抑雾剂, 工作时基本无酸雾, 大大减少对环境的污染, 改善工人的操作条件；
4. 磷化、涂装中用HL-6酸洗除油, 零件焊缝、卷边处残留液不腐蚀零件。