工作原理

F-1型焊点检测仪是一款针对汽车工业开发设计的，旨在提高汽车电阻点焊质量的产品；该仪器通过使用多通道超声波矩阵传感器的独特技术，从焊点的内部结构及表面获取数据，这些数据通过特殊的算法重新构造焊点影像，并实施估算出焊点区域的平均直径，并与预先设定的最小焊点要求对比。

产品特性

•          工件材料类型：低碳钢，高强钢，镀锌板等

•          工件表面要求：无镀层，镀锌（电镀锌钢板，热镀锌钢板），电泳漆，油漆等

•          金属材料:  2层板或3层板，单层0.6-3.0mm，总厚度达9mm

•          单帧采集及可持续数据获取模式(可达三帧/秒)

•          自动及手动焊点尺寸测量

•          自动探测焊点内部的扫描深度

•          根据不同的操作水平及复杂程度设置三个等级的用户操作界面

•          内置报告系统及文件存储功能

专用检测分析软件

F-1型电阻焊点检测仪机载专有独特的检测工艺软件，该软件集成多家世界知名汽车制造商的具体焊接应用，具备人性化的人机交互界面，操作直观方便，可以全面描述被检测工件的工艺状态和焊接机器人的相关信息。特别对用户进行了分级管理，优化现场管理，大大提高了工作效率。该软件还可同时在多台PC机上进行离线设计，建立数据库，并快速导入仪器进行检测任务。

F-1检测仪具备快速导出报告功能，支持不同格式的离线报告分析，方便用户统计分析焊接质量状况，及时对焊接工艺参数进行调整。检测报告可根据用户需求设计，满足不同用户的定制需求。