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机械部分：
1.生产男士药物护垫。
2. 采用方钢机架，底座采用100X100X8方钢，机架采用40X40X6方钢，面板及传动板采用20MM的国标A3板。
3. 齿轮箱采用螺旋伞齿轮，消除齿隙差速器，三组行星齿轮，差速驱动电机采用90TDY115-2。
4. 关键轴承（刀轴）采用进口（日本产NSK）其它轴承采用合资的高质量哈轴，皮带采用进口，同步带采用国产捷豹或德国产GPB品牌。
5. 粉碎机采用齿片式高速粉碎机,可粉碎全处理卷浆、半处理桨、末处理桨；木浆上料采用手动减速器提升方式，减少木浆装卸麻烦。
6. 棉芯网轮铺棉上下卫生纸包成型。
7. 高分子均匀分洒施加（可混合施加或间断施加），量可调。
8. 棉芯两端及周边网格辊压实。(菱形格:5MM×5MMX1.5MM)
9.具有背面离型纸、两翼离型纸分切功能。（达到工艺规定切断长度，另供规定数值）
10. 棉芯边角料通过管道回收到粉碎机粉碎后再次回用。
11. 废料统一收集在废料箱内，周切废料不打断。
12. 各分切装置采用刮切方式，新型加工及装配工艺，解决转体与轴之间的间隙，使分切装置在运动过程中冲击负载小，提高刀具寿命。
13. 各主要转体可实现不停机相位调整；加热转体采用气缸加压，停机时自动提升。（要求转体不得出现错位现象，否则视为不合格，另行设计）
14. 产品90°转换，采用最新的鼓槽轮式转换形式，解决高速运转下掉片的问题，提高品质率气阀控制吸力大小，保证产品90°转换可靠。
15. 配置等间距整列机构，保证产品均匀排列。
16. 小包采用一级落差式包复，确保包复稳定，提高品质率。
17. 小包膜采用气缸推料机构上料，停机时自动将包装膜与刮胶分离，避免断料。
18. 软输送平皮带对压排气包装。
19. 具有剔废出口。
20. 成品自动排列，排列输送台(两侧加宽,方便包装)。长度3米。
21. 棉芯切刀、周切刀采用一转三片，切刀及底辊采用Cr12MvO材质，刀箱采用高精度四立柱式刀架。
22. 吸风斗采用新型吸风斗，两端采用导向槽左右结构可调，使皮带与主输送面处于平行状态，稳定可调。
23. 输送风路采用铁管制作及加强弹簧管，高压风机统一供气，每段吸风区装有气阀控制吸力大小.
24. 各短切配气采用大真空泵统一吸气, 有气阀控制吸力大小.
25. 主轴传动采用万向轴。导流、周压纹、棉芯切刀、周切刀、小包四花压切采用双万向轴传动方式。
26. 原材料轴采用最新式机械料轴,机械原材料张力臂,半自动接料机构.
27. 原材料在线断料自动检测(断料自动停机).
28. 配胶机用的桥架三套，热熔胶机固定在设备操作侧。
电器部分：
1. 主电机采用进口品牌变频器控制调速驱动。
2. 买方自配自动纠偏器（4套）（面层无纺布3套、底膜1套）。供方提供纠偏器方向。
3. 废品剔除采用气动手控
4. 具有小包缺片断胶功能。（由胶机公司完成）
5. 操作侧前、中、后分布220V电源插孔；设备顶部明显部位安装开机指示灯（电铃）、传动内安装维修照明灯、喷胶位安装观察灯。
6. 传动侧生命线（金属软线）。
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