复合硬质合金轧辊用于小型轧机粗轧、中轧、精轧机组以取代传统的球墨铸铁轧辊是二十世纪八十年代产生的一项非常有前途的技术，如今在欧美、亚洲钢铁业发达国家得到了普遍应用，并显示出良好的经济效益。

整体的硬质合金辊环不能开键槽，因此不能有效地固定在传统式轧辊上。而复合式的硬质合金辊环，基体为合金钢，可开键槽，能有效地固定在辊身上（见图二）。

德国萨阿硬质合金工具公司采用洛氏硬度（HRA）80，粘结相含量30%左右的硬质合金材料，热等静压成形。其中粗颗粒的WC和很高的粘结相含量决定了材料可与铸铁相媲美的优良韧性。极其适合用于低速、大轧制力矩、特殊复杂断面型材，切分、螺纹钢成品等等苛刻工况或轧制要求高的情况下使用。

硬质合金复合轧辊单槽轧制吨数是普通轧辊的10-15倍，修磨量只有普通轧辊的1/3，其直观的经济性能比是非常理想的。而从减少换槽、换辊时间，减少劳动强度、工时，以及由于轧机效率提高而带来的额外利润等等方面所获得的间接经济和社会效益更是可观。据详细的统计得出的结果：采用硬质合金复合轧辊轧制每吨钢的轧辊消耗，只有球墨铸铁轧辊的1/2至1/3。

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