机型特点：

采用双层油缸，具备快慢速功能，空载行程快节省时间并增加摆料工作空间，摆放铝板及取下成品时间减短，增加工作效率；采用电路板控制系统，增强安全协调系统，安全防护等级更高。液压系统具有泄压装置，快速充液装置，压力继电器的使用使其具有压力可调，厚板薄板无需调节的特点。采用气动切角及可延时液压缸退料系统，配合光电系统及plc系统的应用，替代了传统一次成型机中的弹簧剪角及弹簧退料。解决了弹簧压力不均、弹簧钢断裂造成刀口损坏，因弹簧惰性而更换弹簧的弊端，维护成本更低。

1. 节省能量，利用高压大流量恒功率，噪音低油泵供油；
   2.主缸空载下行快，回程快；
   3.下缸回程快，而且下缸回程时不受使用的压力影响上升速度；
   4.安全系数高，配用光电保护，过载保护装置；
   5.工作性能好，所配套的电器、液压主件均采用进口件；
   6.操作方便、快捷、设有点动、全自动；
2. 机型概述：
   
       此设备主要用于铝扣板一次成型工艺，适用于各种可塑性材料。具有R角小而均匀、表面平整、拼接整齐、厚薄料无需调节的特点.主要电路采用失压、过载、断相保护，使用上下双油缸，使产品更完美，亦可提高生产效率。安全电压稳定隔离220V控制电源，立柱和活塞杆均采用中频热处理边面镀硬铬。设备工序简单，容易操作，,出货快,无废品,安全性能高。可配装300X300,300X450,300X600等一次成型或两次成型模具。配套模具采用最新模具制作技术,只需一个工人,一个一道工序,一台机器即可生产