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AS切割式潜水排污泵型号意义
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AS切割式潜水排污泵产品简介
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| AS切割式潜水排污泵采用德国ABS公司的先进技术,特别适用于输送含有坚硬固体、纤维物的液体,以及特别脏、粘和滑的液体。所有AS泵均装有经调整好的撕裂机构,能将污水中长纤维、袋、带、草、布等撕裂后排出。因此,在污水中工作不会堵塞,运行极其可靠。 |
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AS切割式潜水排污泵产品特点
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1.采用先进技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ30～φ80毫米的固体颗粒。
2.撕裂机构能将纤维状物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。
3.设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。
4.采用最新材料的机械密封,可以使泵安全连续运行在8000小时以上。
5.结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,无须建泵房。
6.能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
7.浮球开关可以根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管。
8.双导轨自动安装系统,它给安装,维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。
9.配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护,提高了产品的安全性和可靠性。 |
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AS切割式潜水排污泵产品用途
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1、工厂、商业严重污染废水的排放。
2、城市污水处理厂排水系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、人防系统排水站。
5、医院、宾馆的污水排放。
6、市政工程建筑工地。
7、勘探、矿山配套附机。
8、农村沼气池、农田灌溉。 |
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AS切割式潜水排污泵使用条件
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AS：连续使用时约40℃。间歇使用(最长不超过5分钟)为80℃。
AS：系列泵主要零件材料为铸铁,所以不能应用于抽吸高度腐蚀性液体。 |
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AS切割式潜水排污泵结构说明
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1、泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接;
3、根据实际情况,泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根据实际情况,泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程; |
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AS切割式潜水排污泵技术参数表
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型号
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流量
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扬程
|
电机功率
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转速
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额定电压
|
额定电流
|
配用胶管内径
|
自耦装置
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重量
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|
(m3/h)
|
(M)
|
(kw)
|
(r/min)
|
(V)
|
(A)
|
mm
|
|
AS10-2W/CB
|
15
|
4
|
1.1
|
2850
|
220
|
5.65
|
76
|
80GAK
|
30
|
|
AS10-2CB
|
15
|
4.5
|
1.1
|
2850
|
380
|
2.9
|
76
|
80GAK
|
30
|
|
AS16-2CB
|
29
|
7.6
|
1.5
|
2850
|
380
|
3.5
|
76
|
80GAK
|
33
|
|
AS30-2CB
|
42
|
11
|
3
|
2850
|
380
|
6.4
|
76
|
80GAK
|
40
|
|
AS55-2CB
|
45
|
13
|
5.5
|
2900
|
380
|
11.1
|
127
|
100GAK
|
165
|
|
AS55-4CB
|
100
|
7.5
|
5.5
|
1450
|
380
|
11.6
|
152
|
150GAK
|
180
|
|
AS75-2CB
|
60
|
18
|
7.5
|
2900
|
380
|
15.0
|
127
|
100GAK
|
185
|
|
AS75-4CB
|
145
|
10
|
7.5
|
1450
|
380
|
15.4
|
152
|
150GAK
|
200
|
|
AV14-4
|
22
|
5.8
|
1.5
|
1450
|
380
|
3.5
|
76
|
80GAK
|
33
|
|
AV55-2
|
30
|
20
|
5.5
|
2900
|
380
|
11.1
|
76
|
100GAK
|
165
|
|
AV75-2
|
30
|
25
|
7.5
|
2900
|
380
|
15.0
|
76
|
100GAK
|
200
|
|
| |
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|
AS切割式潜水排污泵性能曲线
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|
AS切割式潜水排污泵外形尺寸
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|
型号
|
D
|
F
|
G
|
H
|
J
|
K
|
L
|
M
|
N
|
|
AS10-2W/CB
|
76
|
280
|
220
|
110
|
130
|
70
|
100
|
210
|
373
|
|
AS10-2CB
|
76
|
280
|
220
|
110
|
130
|
70
|
100
|
210
|
373
|
|
AS16-2CB
|
76
|
280
|
220
|
110
|
130
|
70
|
100
|
210
|
373
|
|
AS30-2CB
|
76
|
335
|
220
|
110
|
155
|
70
|
100
|
260
|
398
|
|
AS55-2CB
|
127
|
630
|
350
|
175
|
240
|
160
|
310
|
430
|
688
|
|
AS55-4CB
|
127
|
630
|
350
|
175
|
240
|
160
|
310
|
430
|
688
|
|
AS75-2CB
|
152
|
655
|
400
|
205
|
248
|
190
|
335
|
430
|
740
|
|
AS75-4CB
|
152
|
655
|
400
|
205
|
248
|
190
|
335
|
430
|
740
|
|
|
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|
|
AS切割式潜水排污泵电气控制系统
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|
与潜水排污泵配套使用的电气控制箱,在控制箱内采用了集成电路,增加了控制、保护功能,对于排污泵在外壳漏电、油腔内漏水状态下,进行闭锁。在故障排除前,始终不能启动。同时能够使排污泵在过载、缺相、短路等故障发生时,自动切断电源,从而保证水泵电机不烧坏。该控制箱动作灵敏,避免了由于热敏元件质量差异,影响保证控制的效果。
控制箱可以通过浮球开关所需要的水位变化范围对排污泵衽自动控制。
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AS切割式潜水排污泵自动安装系统
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|
自动安装系统是为AS潜水排污泵固定安装所提供的主要装置,包括双导轨单泵和双导轨双泵导向自动耦合机构,它将给AS系列排污泵的安装与维修带来巨大的方便,此外,可根据用户的需要提供浮球开关,能有效地保证排污泵根据需要的水位变化启动与停止,不需专人看管,它与潜水排污泵相配合,实现了潜水排污泵的安装、维修和控制较高的自动程度,提高了产品的安全性和可靠性,主要用于污染严重的排水坑,以及固定安装的排水站。 |
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AS切割式潜水排污泵自耦底座螺栓预埋尺寸表
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 |
|
型号
|
f
|
g
|
y
|
p
|
j
|
N1-φk
|
|
50GAK
|
310
|
260
|
210
|
230
|
175
|
4-φ16
|
|
80GAK
|
340
|
290
|
260
|
255
|
210
|
4-φ18
|
|
100GAK
|
410
|
340
|
310
|
305
|
250
|
4-φ20
|
|
150GAK
|
410
|
400
|
300
|
360
|
265
|
4-φ20
|
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| 选用说明 |
1、根据排污泵的出口直径,确定选用型号。
2、订货必须提供下列尺寸。
a、池深：池的下底至上底的高度。
b、出水口高：出水口中心线至池的下底的高度。 |
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型号
|
管径
|
适用产品
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|
50GAK
|
φ50
|
WQ50
|
|
80GAK
|
φ80
|
AS10 AS16 AS30
|
|
100GAK
|
φ100
|
AS55-2CB AS75-2CB
|
|
150GAK
|
φ150
|
AS55-4CB AS75-4CB
|
|
|
|
|
AS切割式潜水排污泵自耦双导轨单泵
|
|
|
型号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
|
50GAK
|
100
|
360
|
600
|
600
|
1200
|
200
|
|
80GAK
|
100
|
590
|
600
|
600
|
1500
|
200
|
|
100GAK
|
105
|
545
|
700
|
600
|
1600
|
200
|
|
150GAK
|
100
|
710
|
800
|
700
|
1800
|
300
|
|
 |
|
| |
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|
AS切割式潜水排污泵自耦双导轨双泵
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|
|
型号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
g
|
|
50GAK
|
100
|
360
|
600
|
1200
|
1500
|
200
|
450
|
|
80GAK
|
100
|
590
|
600
|
1200
|
1800
|
200
|
460
|
|
100GAK
|
105
|
545
|
700
|
1500
|
2200
|
200
|
900
|
|
150GAK
|
100
|
710
|
800
|
1600
|
2500
|
200
|
1000
|
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AS切割式潜水排污泵运输与使用注意项
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1、决不允许用的电缆线起吊或悬挂水泵,在搬运或悬挂水泵时,可用带钩的链条钩在把手上或上盖的吊环上;
2、在移动使用时,出水软管可用前面表格规定的标准软管接头,接在水泵的出水弯管上,固定使用时,可根据自耦装置的法兰标准设置管路;
3、水泵不能放在污水的出口处,当水泵座放在泥地上或浮沙上时,水泵由于震动,产生下陷,这时建议用户将泵悬置置或放在一个较大的底板上;
4、如果泵仍在继续运转,在0℃以下的气温时,可以继续使用,但如果停止不用时,则应将泵吊起清洗保管;
5、出水管内径应符合规定的要求,但在输送距离较远时,也可适当减小内径但易引起堵塞,降低输送效率,不经济;
6、在污水中使用的泵,经过长时间运转之后,在机壳的周围可能堆集泥浆等杂物,降低了传热的速度,使泵的内部温度上升,缩短电机的使用寿命,或造成无缘无故的跳闸,因此,每运转一定时段之后〔比如降至最低水位)应用软管对泵进行冲洗,保持其淸洁;
7、泵密封使用10#-30#机械油进行润滑冷却,由于密封磨损,润滑油会漏出,而辙送介质也可能经过密封逬入电机,这时请赶快将泵送至本厂修理部门或委托维修点更换密封,以免将水泵电机烧坏;
8、未切断电源时,不得移动水泵,不得在泵工作寸接触四周的水源,以防泵万一漏电,而又无地面漏电断流器装置时,造成触电事故;
9、潜水电泵安装以后,不宜长期浸泡在水中不用,从而增加电机受潮的机会,同时建议每周至少运转4小时以检查其功能及适应性,否则,应提起放在干燥处备用。 |
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AS切割式潜水排污泵使用说明
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在水泵启动之前,应由一名合格的电工对该系统进行检查,以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施：
1、泵在运转前,应用0~500兆欧表检查电机相间及相对地绝缘电阻,最低値应大于2MΩ;
2、电源装置应安全、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定(电压为380V±5%,频率为50Hz±1%),且电压的瞬时超差不应超过10%。如电源离水泵使用的距万较远时,电缆的截面积应加粗,接头应尽可能少些,否则会使电压下降太多,且应在电缆接头处作密封防水处理,以防漏电;
3、在四芯电缆中,带有符号"┴"者为接地线(一般为绿黄双色线或黑色线)为了保证安全使用, 必须牢固接地,并比其它线长出50mm;
4、条件许可时,电器保护装置可包括:接地保护器,地面漏电断流器等,但是在任何情况下,都必须装有和电泵额定电流値相符的慢熔保险熔断丝
5、电器控制装置应防潮,井安装在防潮的区域,电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处;
6、检查转子转动方向。
在电泵初次启动或重新安装后都应检查转动方向,转动方向不正确运转会造成水泵效率降低,或造成叶轮脱落等损坏水泵事顶。
为测定转子转动方向,在水泵最终安装之前,应举高并作点动运行,符合下列情况即转动方向正确, 否则,应交换控制器上三相线中任意两根线的位置以改变转动方向。
a、从泵的顶部向下看,转子顺时针方向转动;
b、从底部向上看〔即吸入口方向〕可见叶片按逆时针方向转动。
注：如果几台泵连到同一个控制器上,则应单独检查。 |
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AS切割式潜水排污泵维修保养说明
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AS泵产品可靠,性能优良。每台在出厂前,都认真地进行了最终检验.永久润滑的滚珠轴承使水泵具有最大的耐用性。然而,为了保证水泵的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。
1.底座盖板的调整:
在有磨损的介质中长期使用之后,叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大。拆掉电源,松开固定螺丝,旋转盖板,便可以将间隙调整到原来的状态(03-0.5MM).
2.清洗:
为防止水泵在不用时,内部积有杂质,可用泵抽清洁的水来清洗水泵。水泵长期不用,应置于干燥处,并注意防冻.
3.注油与换油
AS切割式潜污泵的油室在出厂包装前,已注入适量的润滑油.该油应每年进行更换。换油应按下列方法进行:把泵放置好,使得油室螺塞(位于出水口内侧)朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的油(约70-80%),换一个新的。型圈,将螺塞旋紧。如果油中发现有水(奶状乳化脚,按规定冲洗油室并重新装油,装紧带新的。形圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次,如果油又变成乳状液,机械密封件应进行检查。必要时应更换(于我厂维修部接治)。如呆自己更换密封孔,须做气密试验.(空气压力。_5kg/c时)润滑油:10[#]机械油
4.运转故障
万一运转发生故障,不能确定原因,并且按后面提出的排除故障方法仍不能解决时,请不要采取临时凑的办法,也不要私自乱拆乱修,而应与我厂维修部门联系。这一点尤其适用于由于控制部分中过流断路而引起的反复跳闸现象。 |
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AS切割式潜水排污泵安装注意事项
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正确安装使用是该泵长久,正常运转的基本保证,特别提醒用户千万不可大意：
1、水泵电源线必须与配套电控装置或匹配热继电保护器相连接,不得直接与总电源相接;
2、无论是移动安装还是自动固定式安装,提泵链索及电缆线均不应垂落太长以免被泵吸进切断;
3、积水池底部泥浆过绸或硬石过多时,应将泵置于该物质之上30cm或将泵放置于一块大的铁板之上;
4、水泵排水管应按说明选用,不宜随便改变;
5、单台水泵安装在水无可能回流情况下,尽可能不装止回阀;
6、双台水泵并联时,不得将闸阀及止回阀安置在主管处,以致泥沙反冲至备用泵上端造成止回阀不能启动,如有可能应在横管处设干井,安
装置放止回阀及闬阀;
7、确保水泵转向正确后,方可投入连续运转;
8、本系列水泵长期使用过程中,无论自动、手动,不得频繁启动,一般每小时不宜超过六次;
9、维修水泵时,必须切断电源。 |
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AS切割式潜水排污泵故障排除方法
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故障原因
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原因分析
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处理方法
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泵的流量
或扬程下降
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1.泵反转
2、输送扬程太高。
3、抽吸的介质走旁路。
4、出水管泄漏。
5、出水管局部可能被沉积物堵死
6、泵局部堵塞。
7、叶轮/底座磨损。 |
1、关掉控制箱的总电源,洞换任何二相电源线。
2、检查：a、选择的泵型号是否正确。b、出水管尺寸是否正确。
3、检查阀门是否被关死,然后满员载测试泵。
4、找出泄漏,幷逬行修正。
5、检查管线,清理或更换新的。
6、吊起泵涌理,如果泵放在滤网内,同样也需检查和清理
7、吊起泵凋整间隙或更换零件。 |
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泵的运转
后无流量
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1、气塞。
2、检查出水排放阀门。
3、泵反转。 |
1、a、接二连三地打幵和关闭阀门几次。
b、启动停止泵几次,每次重新启动之间间隙为2—3分钟
c、根据不同的安装方法,检査是否需装一个空气释放阀
2、a、如果阀门处于关闭状态应打幵。
b、如果装反了,应重新倒过来。
3、参见1.(1) |
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泵起动和
停止太频繁
|
1、浮球开关定的距离太短。
2、逆止阀故障,逆止阀不能止回,使液体倒流入污水池。 |
1、重调浮球开关,延长运行时间。
2、检查并维修。 |
|
停止失灵
|
1、浮球幵关,亭止"功能失灵”。
2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 |
1、检查,如需要应予更换。
2、忪幵,如需要的活,可改変位置。 |
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泵起动后,
断路器过载器
跳开
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1、电压低。
2、电压过高。
3、电讥接线不对
4、电容器参数不对。
5、控制盒或电容器故障。
6、在蜗壳底部堆积了泥浆或它沉积物。 |
1、a、检查控制盒电压,如电压过低,暂时不能使用。
b、电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,幷适当选择粗些的电缆
2、装变压器,将电压洞到规定的范围。
3、检查在控制盒中的电缆彩色编号和接头标号并检查接线
4、确保使用断电器是否能开启电容器。
5、a、仔细检查布线、电容器等。禁止用超过推荐数值的原件来更换断路器。
b、检查断电器是否能开启电容器。
6、清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。 |
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泵不能启动,
熔丝熔断或
断路器跳开
|
1、浮球故障。
2、绕组、接头或电缆断路。
3、泵被堵塞 |
1、检查使用旁路浮球幵关是否能启动泵。如是,应检查浮球幵关。
2、用欧姆表检查。如果证明是路,检查绕组,接线头及电缆。
3、切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物复位前试用一下。 |
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泵启动不了,
但熔丝没断或过载保护器不跳开
|
1、没电。
2、绕组、电缆、接线头或控制麁断路。 |
1、检查控制盒是否有电。
2、检查电缆、电机的接头和绕组。 |
|
