图一

全蒸发空冷器是以水和空气为冷却介质，利用空气在管束翅片管外表面吸收喷淋水蒸发带走被冷却（冷凝）介质中的热量。工作时喷淋水经控制阀送至管束部件上部的喷淋水管中，经喷嘴均匀的喷洒在翅片管外表面；喷淋水分散在巨大的外表面积上，充分与空气进行传质与蒸发，带走管内介质热量。被冷介质从管束下部接管进入，分配到每一根翅片管内。翅片管内介质的热量通过管壁传导到翅片，在翅片外表面水膜与空气充分接触，使水膜蒸发，从而实现热量的交换。空气与水交换后变成湿空气，由轴流引风机从设备顶端排出进入大气，没有被蒸发的喷淋水滴落在下一排翅片管上，继续与新鲜空气接触，继续蒸发，实现又一次的热量交换，直至喷淋水被空气全部蒸发。喷淋水由调节阀自动控制，根据操作要求可自动调节喷水量。全蒸发空冷器一般设计成两管程，符合温差逆流换热原理，对于冷却过程，介质从管束下部进口进入管束预冷经另一端管箱返回流入管束上部翅片管进一步冷却后从管束上部出口接管流出。对于冷凝（或含不凝汽）过程，被冷气体从管束下部接管进入初步冷凝后流入另一端管箱，冷凝液从另一端管箱的底部排出。未凝部分气体在另一端管箱向上流入管束上部进一步冷凝。不凝气体从管束上部出口接管排出，管束上部的凝液回流至另一端管箱，通过管箱内的填料与上升的部分未凝气体进行交换，使不凝气组分与凝液组分进一步分馏提纯。分馏凝液汇聚在管箱底部与下部管束的出凝液一起从管箱底部排出。