悬挂焊是采用工件不动，焊钳移动的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊机不能或不便焊接的低碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、板材及圆钢。广泛用于汽车、机车车辆、防盗门、箱柜、家用电器及建筑、丝网点焊等行业。

操作与维护

操作

a. 接通水路，检查水的压力和流量应符合要求。

b. 接通气源、调节并检查空气压力。当使用一把焊钳时需要将另一路的气源关闭（通过顺时针调节减压阀实现）。

c. 按控制器使用说明书对控制系统进行各项参数的设定。（请详细参阅控制器使用说明书）。

d. 将控制器功能开关置于“调试”位置，启动安装在焊钳上的操作开关，检查气动部件及焊钳动作是否正常可靠，以及控制器各程序是否运行正常。

e. 将控制器功能开关置“工作”位置进行焊接操作。焊件需清洁干净无锈斑。将焊件放置焊钳钳口中，按下焊钳上启动开关，点焊机按预先设定的程序自动完成一个焊接周期，焊好一个接点。取出焊板扭转剥离，熔核应留在一块板上，另一板上留下一小孔，熔核直径应为电极头直径的 80% 左右。说明焊接质量良好，否则应调整焊接规范参数。

f. 工件厚度不同时，可采用不同直径的电极并调节焊接规范参数。

g. 通过试焊调整好水流量气源气压和焊接规范参数后，即可开始焊接操作。

h. 焊接完成后应注意及时切断电源、水源和气源。

维护

a.焊机应定期清理灰尘保持清洁。

b.定期检查气路、水路系统，不应有堵塞和泄漏现象，气路中压力表要定期校验。水路中的冷却水要经常进行更换，以保证水源干净，才能起到很好的冷却作用。

c.应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。

d.定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。

e.点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。

f.冷却水的进水及回水中均会因水质不同带有不同的电压，因此严禁使用冷却水槽及回水管中的水源洗手或从事其它洗涤工作，否则有可能危及操作者人身安全。

g.焊钳在夹紧工件过程中严禁将手指靠近焊钳工作面附近，避免夹伤手指。

h.焊机在工作过程中会产生热量和金属飞溅物，操作者在工作前必须穿好工作服和绝缘鞋，戴好防护眼睛和手套，避免烫伤和产生危险。

5.排焊机：

         钢筋网排焊机采用同步数控技术，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型高效焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。
钢筋网排焊机主要生产用于：
桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度最大可达2.5米，长度最大可达12米，焊接直径
钢筋网排焊机优点：
    采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化，用户体验更加方便。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。
性能特点：
1.纬丝落料机构：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。
2.径丝送料机构：采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。（选配）
3.拉网机构：采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网 片的生产。
4.操控系统：采用松下PLC自动化控制系统，配合触摸屏输入，操作智能化、简易化。
5.焊接变压器：采用新型高效环氧树脂浇注式水冷焊网专用变压器，相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。
6.焊接网格多样化：径丝间距可调整相关零部件，纬丝间距触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性。 。