对连续退火炉炉底辊实施热喷涂处理，最主要的目的是防止在钢辊表面产生结瘤。然而，结瘤的机理与钢辊的使用环境有关，需要分别对待。炉辊没有实施喷涂，可以清楚的看到条状的结瘤物粘附在钢辊表面，结瘤物并非沿乎行于钢板运动方向，大约与钢板传动方向成5-10度二结溜物产生主要和钢板与辊面的相对运动有关，通过分析，结瘤物以铁合金为主，产生在钢板加热区域。    对钢辊实施热喷涂，可以缓解表面结瘤的产生。但是对于因低熔点化合物产生的结瘤则与涂层的材料有一定关系，而且容易发生在水平型连续退火炉的非氧化区间段，显示发生在喷涂钢辊(镍铬碳化铬)表面的结瘤。在升温阶段，钢板表面或者炉内某些含sio2的复合氧化物与涂层某些元素反应，形成低熔点氧化物粘附在钢辊表面。