CILBOND 41C 是溶剂型单涂粘合剂，用于浇注型聚氨与各种基材的粘接，以及适用于反应注模（RIM）工艺。其最大特点是低温硫化
粘接性能：
Cilbond 41C 是单涂型粘合剂，用于浇注型聚氨酯以及反应注模（RIM）型聚氨酯与各种基材之间的粘接，这些基材包括碳钢、不锈钢、铜、铝、丙烯酸酯塑料、ABS，玻纤增强塑料（GRP）、环氧树脂以及水泥等。
使用特性：
与Cilcure B配合使用时，能提高耐环境性能，并且可以粘接熔接的环氧树脂、已硫化的橡胶，如NR，CR，PU等，也可以粘接固化速度很快的聚氨酯，如离心浇注工艺和喷涂型聚氨酯。
而且，Cilbond 41C＋Cilcure B具有更加杰出的耐水性能。例如，一种改性的聚醚型TDI预聚体，用 Ethacure 300固化，与碳钢粘接后，可以耐受105oC的沸水，超过200小时，而不会出现脱胶。
在条件控制很好的情况下，Cilbond 41C 可在低于20°C的条件下，进行现场粘接施工。
CILBOND 41C应用的主要产品
•造纸胶辊、金属装饰和纺织工业应用；
•实心轮胎
•手推车脚轮
•生活用品
•管道衬里和管道涂层
•有关聚氨酯弹性体与金属或塑料等基材粘接需求的任何应用。
典型物理性能
外观浑浊澄清至浅黄色液体
粘度-3号 Zahn杯，26°C 17秒
固含量 18%（重量）
比重 26°C 0.87
闪点（Abel Pensky）14oC
粘接的温度范围 20-100°C
干膜厚度s 15–25微米（最佳粘接效果）
涂覆面积 15m2/升
CILBOND 41C的应用领域
Cilbond 41C用于浇注型聚氨酯与各种金属或工程塑料等基材的粘接，这些应用的硫化温度在20°C and 90°C.
Cilbond 41C低温固化的特性，使其特别适用于浇注型聚氨酯与水泥在室外环境，进行现场施工喷涂或浇注粘接。
为了提高耐环境性能，粘接产品需在室温环境下固化数周或在 50-70°C后硫化数小时。胶辊、脚轮和实心轮胎、耐磨件、电缆粘接头都可采用此工艺。如果环境条件很苛刻，如长期浸泡在水中，可采用Cilbond 41C＋Cilcure B 双组份体系，详见后面说明。
CILBOND 41C＋CILCURE B的应用
Cilcure B 是一种添加剂，可以大大提高 Cilbond 41C的耐环境性能，并使其适用于浇注型聚氨酯的离心浇注，与金属、PVC、甚至已经硫化的橡胶进行粘接。此双组份体系也是浇注型聚氨酯与水泥和熔接环氧树脂粘接的首选。
另外Cilbond 41C＋Cilcure B 可以作为底涂，Cilbond 41C 作为面涂，形成广泛用途的双涂体系，广泛用于异常恶劣的环境下使用。
混合比例 Cilbond 41C：Cilcure B-Weight：Weight
100：5
100：8
室温离心浇注粘接
提高耐环境性能
与已硫化的橡胶粘接
后硫化粘接
更加优异的耐环境性能
Cilcure B 必须加入搅拌良好的Cilbond 41C 中，并且混合物继续搅拌几分钟。停放数分钟，使用前再搅拌。混合物不用时，必须保持严格密封，隔绝空气。混合物必须在8小时内用完。一旦粘度增高或凝胶，严禁继续使用。。
Cilbond 41C＋Cilcure B 的使用方法基本与Cilbond 41C相同，除了涂胶后的金属件必须在24–30小时内与聚氨酯进行硫化粘接。大多数情况下，对于浇注型聚氨酯，干燥20分钟即可，除非使用了高沸点的溶剂，需要相应延长干燥时间。
Cilbond 41C 作为面涂用在Cilbond 41C＋Cilcure B 底涂上，此双涂体系，既提高了与金属或塑料的粘接，也提高了与橡胶弹性体的粘接，同时大大提高了耐环境性能，并且Cilbond 41C作为面涂后，大大提高了停放时间。
金属的表面处理
包装：10升，25升铁桶