功率范围：0.4~630KW 

电压等级：单相220V、三相380V

最高频率：600Hz (非标3200HZ）

产品特点：采用与目前国际领先的磁通矢量控制技术，支持无速度传感器/有速度传感器矢量控制技术、转矩控制技术，不仅具有与国际高端变频器同样优异的控制功能，同时还结合中国的应用特点，进一步强化了产品的可靠性和环境的适应性以及客户化、行业化设计。并针对行业进行产品细分，使产品能更好地满足各种传动的应用需求。启动转矩控制方式：V/F控制和无速度传感器矢量控制两种：无速度传感矢量控制0.5Hz/150% SVC，16段简易PLC，多段速控制及PID控制。

MK键可编程正反转一键切换功能，功能代码切换，启停命令切换自由停车和紧急停车。

自定义故障：用户可根据需求，自定义模拟量或者数字量故障

1.超强的电机驱动能力

选用瑞萨电机控制专用32位高速MCU,TI电机控制专用32位高速度DSP双方案，低频转矩特性好，开环矢量0.3HZ可输出150%转矩，满足机床，起重等行业低频大转矩的要求，真正的转速跟踪功能，转矩控制线性度好，(从0%-200%可调，转矩线性递增或递减，不会出现突然飞车等现象)弱化变频器对电机的参数依赖，甚至于在没有电机参数自学习的情况下，有很好的鲁棒性。

2.变频器与电机最佳匹配设计

集成领先的电机驱动技术，满功率满载设计，保证变频器与被驱动电机最佳的匹配性，最大限度地发挥电机驱动力，同时可靠，安全驱动电机，确保电机安全工作不烧坏，避免大马拉小车，小车配大马，浪费资金，浪费电力。

3.领先的IGBT4代变频驱动技术

采用最新技术的IGBT4代软化的导通，关键技术，即使在高开关速度DV/DT均很低，降低变频器工作时发出的高次谐波电压值，高次谐波电压越高，对周围电气设备干扰越大，高次谐波电压加速电机绝缘老化，缩短电机使用寿命，高次谐波电压增加电机对地漏电流，造成设备漏电。

4.超小体积，紧凑设计

通过热设计与仿真做小产品体积，体积仅为主流品牌同等功率的70%左右。据不完全统计，截止2014-9月，CCF1000A-11,15KW,45KW,55KW,75KW,90KW为国产已发布且销售的变频器中，外形尺小，18KW,22KW,30KW,37KW也名列前茅。

5.超长寿命

电子产品的寿命与温度关系最大，安规设计标准告诉我们，温度每降低10度，电子产品的寿命将延长一倍，由于采用领先的IGBT4代变频驱动技术，变频器内主要发热源IGBT开关损耗和导通损耗较小，变频器发热小，同时配合整体铝合金散热结构，并将散热器直接作为变频器底座，与空气直接接触，有效散热面积能大，实测变频器内部温度降低10度以上，变频器寿命大幅提高。

6.多台电机联动运转，每台速度微调

优异的硬件电路设计，使得模拟量信号从以往变频器的大幅度衰减得以大大降低，双电位器模拟量以及专利的函数运算，可以通过外接调速电位器同时联动调高，调低多台电机转速，并可根据生产需要设定比例系数，独立微调每台电机速度满足生产工艺需求。

7.PLC 0-1K高速脉冲调速功能

传统的PLC控制变频器的方法为模拟量控制，但一般PLC主机均不标配模拟量输出端口，用户需要单独购买购买模拟量扩展模块，成本高，体积大，但PLC主机均配有高速脉冲输出端口，因此变频器有PLC0-1K高速脉调速功能，即可方便，低成本实现PLC对变频器的控制。

8.隔离型RS-485通讯和菜单设置软件

全系列产品均标配隔离型RS-485通讯，Modbus协议满足总线应用，满足工业强干扰恶劣环境的要求。

9.超强的过载能力

180%的电流可以持续20S(国内一般都是10S)动态转矩电流控制，快速响应负载变化，加速电流抑制功能，，特殊电流算法不影响启动转矩，避免某些设备启动电流多大引起的故障。

10.本机键盘50外拉

优异的键盘通讯设计，显示无闪烁。

•无需特制，本机键盘50米外拉，仍然高亮显示，且正常使用

。

硬件设计：IGBT模块重叠设计和短路保护

1. CCF1000A系列7.5KW-15KW IGBT模块重叠设计，充分利用空间，使机器小型化成为可能；

2. 有效减少PCB板的种类，提高供应链速度；

3.重新设计的短路保护电路，可靠性高且保护灵敏度精准，不会出现误动,  或不动作的情况；