我公司拥有国内规模的专业滚珠丝杆、直线导轨维修检测中心，提供免费诊断、咨询服务。在深入研究滚珠丝杆、直线导轨设计理念和核心技术的基础上，摒弃了粗鄙的换珠调预压维修方式，真正有能力对日本、台湾和欧美等百余种品牌、上万种型号的丝杆导轨提供维修解决方案，多年来累积修理丝杆导轨种类数万种。高素质的专业维修人员、高效的信息化管理和大量的配件库存，为解决用户的燃眉之急提供了最快捷的服务。
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专业维修高精密滚珠丝杆;针对各种品牌的滚珠丝杆使用中磨损损坏间隙过大＼无预压＼行走卡珠＼精度下降弹道变形、掉碎弹珠等一系列问题进行维修和修复。
专业维修高精密滚珠丝杆;针对各种品牌的滚珠丝杆使用中磨损损坏间隙过大＼无预压＼行走卡珠＼精度下降;弹道变形、掉碎弹珠等一系列问题进行维修和修复。
滚珠丝杆维修中心：专业维修NTN滚珠丝杆副，NSK滚珠丝杆副,THK滚珠丝杆副,IKO滚珠丝杆副,KSS滚珠丝杆副,KURODA滚珠丝杆副,TSUBAKI滚珠丝杆副,STAR滚珠丝杆副,SKF滚珠丝杆副,REXROTH滚珠丝杆副,ISSOKU滚珠丝杆副,THOMSON滚珠丝杆副,KOYO滚珠丝杆副,FAG滚珠丝杆副,TBI滚珠丝杆副,HIWIN滚珠丝杆副。
    滚珠丝杆维修使物体运动时,一般来讲需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接地传达到最终运动部。当今世界中,能代表机械的、有各种运动机构的装置,可以说无一不是具有某种形式的运动传导机构。滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的最合理的产品。由于滚珠丝杠直接影响数控机床的精度、参数以及制造成本，因此在机床的设计中必须合理地选用滚珠丝杠副并进行一系列的计算校核，其基本流程如图。
1 滚珠丝杠的选用
滚珠丝杠是一种精密、高效的传动元件，它以其高速度、高刚性、可逆性、长寿命、同步性、高灵敏度、无间隙、维护简单等优点而广泛应用在当代数控机床进给伺服机构中，同时，滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。由于滚珠丝杠直接影响数控机床的精度、参数以及制造成本，因此在机床的设计中必须合理地选用滚珠丝杠副并进行一系列的计算校核，其基本流程如图。
1.1导程精度的选择
滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的定位精度，在滚珠丝杠精度参数中，其导程误差对机床定位精度影响最明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设定位的定位精度值，在最后精度验算中确定。滚珠丝杠分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度最高，依次递减。
1.2 公称型号的选择
公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号，然后进行计算校核，计算结果符合设计要求后才能最终定型。
1.3 支撑方式的选择
数控机床设计中，滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要应用于中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。