工作原理：

通过超声波发生器将50/60赫兹断流转换成为15、20.30或40千赫兹电能，被转换的高频电流通过换能器再次被转换为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接受的振动能量传递到待焊接工件的结合部，在该区域， 振动能量被通过摩擦方式转换为热能。超声波不经可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

超声波焊接方式

1）焊接

焊接设计纤细，但必须有足够的可熔化材料令焊接面融合。具体设计方式要视乎应用在焊接面并施压，下工件为接受压力部分，置于底模中不动。焊头因产生超声波高频，令上下工件生热震动，因而能与下工件融合，焊头停止震动后，压力保持，令溶解位置冷却成型。整个焊接时间少于1秒。

2）

用于2个不同材料的塑料件，一方为塑料铆钉贯穿另一材料，焊头焊接面设计成铆钉抱负状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一材料上。

3）点焊

两件平面塑料件，焊头设计成手枪状，将一端焊穿而熔合在另一平面。

4）埋插

指埋植金属及螺丝与塑料件上。焊头接触金属钉，因震动生热，令钉子埋插于塑料件中。

特点：

1. 同步自动追频系统

采用同步自动追频的高新技术真正实现了焊头的增、减频率与输出频率的同步变化。同时扩大了自动调节的频率范围，简化了制造焊头的难度。无论是作业时温度上升，焊头磨损或是周围设备的温度上升，都以最佳的条件产生震波从而保证焊接效果。因此更由有效的保证了无焊接不良和无设备故障。自动追频范围15KHZ到350Hz,20khz到500hz,30khz到700hz, 40khz到800hz.

2. 电压feedback功能

无需AVR功能，也能在电压变化180V-240V范围内持续原有电压保持振幅。可保证设备及焊接效果的稳定性。

3）overload 功能

可以测出超负荷电压及超负荷电流的上下偏差等，如发生问题可及时切断输出从而保护发生器。

4）soft start功能

采用完善的软启动功能， 有效的去除了启动发振时对焊头冲击带来的破损，同时消除超声波发振时的故障（可调整范围10mses-200mses）

5）完美实现气缸同步

多台焊接系统同时运作时，为了准确的实现气缸同步，采用了检查气缸状态功能及可调整气缸速度功能，从而可以有效及精确的实现多台焊机同步作业。