该设备可用于原料的烘干工序,由于采用了目前最为先进的技术,所以该烘干机的效果和速度也是最佳的.该烘干机可配四台制棒机使用,效果也是一次性烘干,决不反工.

脉冲气流干燥机的特征是气流干燥管的管径交替缩小和扩大。采用脉冲气流管
可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。
加入的物料颗粒首先进入管径很小的干燥管内，颗粒得到加速当其加速终了时，干燥管径突然扩大，颗粒以惯性进入管径大的干燥管。颗粒在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了，干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替加速和减速，使空气和颗粒间的相对速度和传热面积均增大，从而强化了传热和传质地速度。同时，在大管径内的气流速度有所下降也相应增加了干燥时间。这对于含水量较大的物料必须延长加热时间，才能降到理想水份是有效的。
气流干燥 机的操作参数取决于物料特性，具体参数应根据物料不同而异。
①初含水：1%～60%
②终含水：0.0001～18%
③干燥温度：根据物料的形状及加热器型号不同而异，一般在140℃～500℃间。
④物料温度：可调节干燥管路的长短及风量分配来控制物料温度，一般不超过55℃～70℃。
⑤产量：FG系列气流干燥的产量与以上参数密切相关，在其它参数一定时，直接取决于物料的初含水 和终含水，选择干燥机时应根据小时蒸发量来选择。

考虑我们对干燥的要求较高，我们可以在采用滚筒加气流的组合。以往干燥机都是“滚筒加气流”，滚筒是和气流串联组合。但滚筒部分由于根本没有设立排潮机构，尽管高温热风经过滚筒使物料受热，而大量水分蒸发，但不能独立排出，只能在高压风流的强引力作用下，以汽态进入气流干燥系统。换言之：在滚筒内水份只是发生了相变，即液态水变为汽态水，而质量没有减少。所以气流干燥部分接受的物料水份仍然是或基本是原物料的水分，因此滚筒形同虚设；单靠气流管道排出水气这是很多制作烘干机的误区。我们可以考虑在
滚筒部位增加个微型独立的排潮风机。

要点
热能可采用土制燃烧炉，以内加热的方式供应热能。

风机的匹配和管道和滚筒的直径选择可根据自己所需烘干功率的大小。

目前制炭设备厂家生产的烘干机价格偏贵，有些也达不到烘干要求。我们制作时可多在网上参考些资料，只要能合理充分的利用热能；基本上在一般的小机械加工厂家可以自己制作。从本人制作的经验来看，同等功率的烘干机可以为我们节省一半的钱