一、问题背景

汽轮机是电厂的核心设备，其运行质量的高低直接关系着电厂的安全连续生产水平。目前，随着我国电力事业的快速发展，汽轮机的数量和单机容量也在快速增长，而汽轮机缸体结合面出现变形漏气等问题的频率和概率也在逐年增大。汽缸变形渗漏原因是多方面的，但汽缸密封剂（脂）等综合性能较低是导致该问题发生的一个非常重要的原因：如耐温、耐压、耐老化、粒度分布、构成成分等方面的综合数据指标都会对密封质量产生直接影响。

除此之外，对已经产生变形漏气的汽轮机缸体，传统方法往往采用补焊、研磨、开槽等方法治理，不但费时费力、操作难度大，而且容易对气缸本体造成永久性损伤、产生不可挽回的损失。

博科思高温密封修复技术为汽轮机的密封与修复提供了完整地解决方案：不仅可以从一定程度上预防此类问题的发生，而且为汽轮机维修维护单位提供了一种便捷、有效、安全的现场修复技术。

 

二、博科思高温密封剂是德国舒尔茨公司生产的高温密封材料系列，主要应用于高温平面密封，如汽轮机、高温法兰、阀门等需要高温平面密封的场合，在国外得到西门子、阿尔斯通、GE等制造厂商的认可和认证。

博科思高温密封剂是一种单组份、膏状密封剂，工业用途，优质密封混合物，适用于对光滑、平整密封面（对接接头）温度和压力要求高的工况。使用灰泥刀或橡胶刮刀摊涂在干燥表面。由于密封产品不会固化，但其稠度会稍稍变化，保持柔韧性及弹性，因此使用中没有时间要求，施工完毕可马上投入到运行中，无须等待。如需修复有划痕损伤的高温密封表面，则应配合博科思高温F系列修复产品使用。

三、技术数据

耐温：耐高达900℃（F系列耐温高达950℃）的热蒸汽、气体，热、冷水，轻质燃油、润滑剂，原油及天然气。

耐压：密封面及无密封环水平法兰耐压高达450bar（459 kg/cm2），螺管接头耐压高达550bar（561 kg/cm2）。

塑性变形：塑性无限制，因此，即使在最高要求的条件下，密封膜也不会破裂。

应用领域：蒸汽轮机和燃汽轮机、发电厂、煤气厂和水厂、炼油厂、冶炼厂、造船厂、油漆和橡胶制造、化工厂。

工作建议：使用灰泥刀或橡胶刮刀摊涂在干燥表面。由于产品不会固化，但其稠度会稍稍变化，保持柔韧及弹性，在接头处应用没有时间要求，产品可马上承受工作载荷。

储存：当正确储存时，储存期是无限的。其性能稳定，使用时柔韧。如果产品只使用了一部分，容器锡罐要正确密闭。

包装：产品包装在特制的1kg锡罐中。颜色是红棕色，更多产品性能请参看材料安全数据表。

储存期：

没开封锡罐，正确储存在原始包装中，我们保证5年储存期。

使用中的锡罐，部分使用后正确密闭，我们保证3年储存期。

使用寿命：根据应用指导使用并正常运行时，对于蒸汽轮机和燃气轮机，我们保证在机加密封面（对接接头）的使用寿命在10年。

 

四、应用测试

以阿尔斯通电力（瑞士）公司使用美嘉华-博科思高温密封剂，针对蒸汽涡轮机与燃气涡轮机对接接头的现场测试应用说明

1．使用美嘉华-博科思密封剂对以下涡轮机的对接接头进行密封测试

（1）高压涡轮机

高压涡轮机（HPT）上的对接接头有两个密封面，内密封面与外密封面，内密封面是承重面（内密封）。

（2）中压涡轮机、低压涡轮机

中压涡轮机（IPT）和低压涡轮机（LPT）上的对接接头是一个连续的密封，有中心孔。内密封面是承重面，一直到中心孔。

2．对接接头密封面的选择性损伤

（1）密封表面损坏≤0.2mm 的，可使用 F系列基础产品进行弥补。

（2）表面上的局部点蚀、较浅的腐蚀或侵蚀损坏≤0.5mm 的，可使用                  F1000 产品进行弥补。

（3）表面上的局部点蚀、较浅的腐蚀或侵蚀损坏≤1.0mm 的，可使用 F2000 产品进行弥补。

3．应用说明

在即将开始的检查中，可以看到中压涡轮机内壳水平接缝上的腐蚀，腐蚀出现在入口处。客户代表建议补焊修复，我们的蒸汽涡轮机部门则建议使用美嘉华-博科思F系列高温密封剂。刚开始客户担心密封剂会被冲刷掉，直到运行约25000个小时后，在下一次检查时，美嘉华-博科思的耐用性和可靠性得到了证明。

通过照片，可以非常清楚地看出腐蚀区域。

五、操作过程

高压涡轮机、中压涡轮机和低压涡轮机

1． 对于对接接头的承重、密封面的较严重损坏区域（≤0.5-1.0mm）

密封表面损坏≤0.2mm的，可使用 F 系列基础产品进行弥补，现场修复严重损坏的区域≥0.2mm至 1.0mm的，建议使用 F1000和 F2000产品。

（1）密封表面损坏≤0.2mm 的，使用刷子或抹刀将 F系列基础产品涂抹到干密封表面的两侧。所应用的层厚为 0.2mm至 0.3mm。F系列基础产品可立即承受负载。

（2）密封表面损坏≤0.5mm 的，使用抹刀将 F1000 产品大力涂抹到损坏区域中干净、无油脂的损坏表面上。

(3) 密封表面损坏≤0.1mm 的，使用抹刀将F2000 产品大力涂抹到损坏区域中干净、无油脂的损坏表面上。

F系列基础产品、F1000 和 F2000 产品为深棕色。只有两种密封产品联合使用才能保证对接接头和切割表面所要求的密封质量。

2．对承重、密封面进行砂磨

为了确保博科思最佳粘结表面，可用使用盘形砂轮的振动磨机对密封面进行稍稍打磨，砂轮粒度在60-80（可能不需要砂磨，这取决于表面的最终精密度），也可以选择对表面进行刮削和修整，此工序只能由训练有素的专门人员来完成。

3．清洗对接接头承重、密封面

对高压涡轮机/中压涡轮机/低压涡轮机顶端和底端对接接头的油脂进行清洗，并用干布进行擦拭。

4．将博科思密封剂施用在对接接头承重、密封面上

使用刷子或刮刀将博科思施用在内密封的两个密封面上，涂层厚度应在0.2-0.3毫米。产品不会固化，数小时后只是在浓度上有微小的变化，它会保持柔韧及弹性，因而能够在对接接头上进行再操作。

5．闭合高压涡轮机

按制造商指示将涡轮机两半部分进行闭合，涡轮机可马上投入到运行负荷中，不需等待。

 

六、性能对比

对比项目 产品名称	博科思高温密封剂	其它密封剂
产品性能	最大900℃	根据目前在全球范围内掌握的信息，最大温度低于900℃，有些产品远远低于这个温度
压力	在蒸汽压力下承受水平法兰450巴，螺管接头550巴	低于博科思的数据
应用领域	蒸汽和燃气涡轮轮机、发电厂、煤气厂和水厂、炼油厂、冶炼厂、造船厂、油漆和橡胶制造、化工厂。耐热蒸汽和热空气温度，热水和冷水，轻质燃油和润滑剂，以及原油和燃油	应用范围相对较窄，局限性较大
使用环境	可以直接应用于密封区域损坏≤ 0.2 mm的地方；其配套产品可以修复密封金属接头损坏≥ 0.2 mm至1.0 mm的区域	建议在0.1mm以内的间隙
塑变性	密封膜不会破裂，甚至是在最高的要求下，产品不会焦化	材料易变硬或焦化，取决于变化的负荷能被撕裂
过程注意事项	用刮刀或灰泥刀在一个干燥面涂抹开，无需热固化；操作完毕可以直接投入运行	承受负荷前必须固化，在温度超过150℃时需要大约15分钟—在低温下该过程需要4小时
存放要求	无限制存放条件，在部分使用后只需正确封禁即可，可以在+80℃到-20℃温度范围内保存	对存储环境要求非常严格，建议存放在阴凉环境中，不能暴露在热或直接光照下，存放期在22℃左右
是否是危险产品	否	是
是否符合美国有毒物质控制法规	是	否
产品保存期	未打开5年，打开的3年，正在使用的产品10年	一般为一年