山泉水生产线：

 一、生产线相关数据：

• 项目名称：600瓶/小时桶装水生产线
• 项目单位：
• 基础资料：

• 生产线型号和生产能力：

型号	生产能力	备     注
XG-300A型	600瓶/时	全自动拔盖外洗,上瓶内洗,灌装上盖,封盖封口、提桶机

说明：

生产线的额定生产能力为每小时600瓶，

• 生产线配备要求：(用户提供)

配备满足上述生产线种类和能力要求的

反渗透制水制备（包括臭氧杀菌设备）供水，供电，压缩空气源。.

• 产品品种：

桶装水生产线

一、产品灌装水需要量：

18.9L×600＝约11T/h

二、生产线整体工艺流程

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空瓶―>自动拔盖机－＞输送带－＞自动外洗机－＞自动上瓶机－＞消毒水冲洗－＞

 

 

循环净水冲洗－＞纯净水冲洗－＞灌装－＞灯检－＞套膜热缩―＞提桶―＞入库

 

三、生产线整体过程描述

本生产线的生产过程如下：

1. 原水经过水处理系统处理后，成为合格物料送入灌装系统灌装。（用户备）
2. 冲瓶消毒水：（冲洗电磁阀选用重庆东方牌304不锈钢电磁阀）

先按要求配置好消毒液放入灌装机的药水箱内,并把各水箱加满相应的水。

1. 灌装区的空气净化：空气经过初效、中效和高效过滤器过滤后送入灌装区（间），使得灌装机内空气达到1000级（静态）净化标准，灌装机外的灌装间区域达到万级净化标准。同时在灌装间的入口处设置缓冲间、更衣间、脚踏池、风淋室等设施，以保证灌装间卫生、洁净。（用户备）
2. 瓶盖的消毒、理盖：达到使用技术要求的瓶盖人工倒入瓶盖消毒池内，消毒好的瓶盖人工放入理盖器，理盖器将杂乱无章的盖子整理成为同一方向排列的盖子后将盖送入压盖机进行封盖，压盖。
3. 产品的灌装、封盖：

消毒，灌装好的桶装水经输送系统送到扣盖压盖位置后成为成品水。

1. 产品的后包装：（用户备）

 

四、生产线部分设备描述

1、生产线输送系统

概述

该机输送系统分两种：空瓶送瓶用工程塑料带，灌装后出瓶用不锈钢链带。

主要特点

I.                   塑料链带

1)        采用优质工程塑料链带与不锈钢支架,安装维护方便,使用期寿命长。

2)        传动电机及减速器采用进口名牌。

 

II.                不锈钢链带

1)        采用进口的特殊专用304不锈钢链带并接而成。稳固可靠。

2)        滑套均采用耐蚀免维护轴承。

3)        传动电机及减速器采用进口名牌。

 

III.             自动拔盖机

1)        框架全部采用不锈钢304制造。

2)        感应开关进口神视品牌，及松下PLC控制。

3)        工作故障少,自动化程度高,

4)        特制的拔盖挟头,拔盖效果显著,效率高,不伤瓶盖瓶身。

 

拔盖机技术参数

 

型号
工位数	一个工位拔盖
额定生产能力	>  600瓶/小时
拔盖方式	气缸挟紧式向上运动
适应瓶型	五加仑
气源压力	0.7 MPa
用 气 量	0.5M3/min
主机外形尺寸	(长×宽×高)
设备重量	KG

 

 

IV.             自动外瓶刷桶清洗机

我公司生产的外瓶刷桶机特点如下：

该生产线只需人工把空瓶放进输送带,空瓶首先经检测开关,完成自动外瓶清洗,该机的中心毛刷,行星毛刷,瓶底毛刷都可以同时对瓶进行全方位清洗,同时喷出消毒清洗液对瓶外进行洗刷.水瓶在行星毛刷回转带动下回旋360度,.再经过输送履带送往洗灌主机，自动化程度高，洗瓶彻底，干净。

1)        引进世界上最先进的法国“ZALKIN”技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：I）旋转毛刷与桶身反方向运动，在采用“ZALKIN”技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大的提高了刷桶机的运转平稳性和使用可靠性。II）根据实际生产需要可随意调节洗瓶速度，

2)        毛刷与桶身反向运动使外瓶清洗更彻底,同时增加清水喷射功能。

3)        高效尼龙毛刷耐磨，不伤桶。

4)        传动电机采用进口名牌，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

5)        传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

6)        主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。