~给料机是粉体工程中不可缺少的设备，在铸造、化工、煤炭、冶金、火电、水电、建材等国民经济许多行业都有广泛的应用。

给料机种类很多，其中技术经济指标优良者是振动给料机。振动给料机是近年来发展起来的新型设备，它具有能耗低、调节给料量方便、料接触部位磨损极低、结构简单等优点。

振动给料机可以分四大类:电磁振动给料机，电机振动给料机，曲柄连杆振动给料机，分离惯性式振动给料机。其中曲柄连杆振动给料机结构有不可克服的缺点，已被淘汰。分离惯性式振动给料机，系电机拖动有机械传动件的惯性激振器激振的振动给料机，除在特大型振动给料机上有采用外，极少应用。

在电磁振动给料机的基础上，国外在六十年代末期，发展了一种新型的振动给料设备—电机振动给料机。采用振动电机激振的电机振动给料机，带来了下述优点:

1、激振源振动电机可以标准化系列化生产，简化了制造程序，减少了维修工作量，大大降低了制造维修成本。

2、振动电机是体积小、重量轻、激振力大的激振源，采用振动电机激振的电机振动给料机，大大提高了有效输送长度，最大输送长度可达20米以上。

3、电机振动给料机在相同生产率时，重量仅为电磁振动给料机的60%，大大降低了价格及材料消耗，经济效益十分明显。

4、电机振动给料机激振源所在部位不象电磁振动给料机那样，振幅受到限制，所以它可以采用多种低阻尼弹性元件的方案，这样可以大大降低振动给料机的能量消耗。

在我国七十年代即有电机振动给料机的生产，但都不能进行连续无级调速，低噪声调速型电机振动给料机重点解决调速问题，通过实践证明，采用恰当的振动结构，成功的设计出

调速型电机振动给料机

电机振动给料机的调速方式如下

鉴于各项指标对中小型电机振动给料机采用双质体共振型结构，调压调速方式较为理想。振动电机的激振力，属于空间回转力，但振动给料机却只摇要直线振动，因此，需要消除振动电机的横向激振力，只保持直线振动所需要的激振力传

递。为了保证振动电机的标准化系列化生产，在双质体共振式振动结构上，采用一消除横向激振力的元件一板弹簧。利用板弹簧纵向刚度大，横向刚度小的特点，使振动电机激振力的水平分盘消耗在本身的横向振动上，而垂直方向的激振

力通过板簧传递到给料机体，完成工作振动。通过设计及样机的实践，这种方法是成功的。

 五、DGZ调速型电机振动给料机降低嗓音的措施。

采用振动电机激振的振功机械，由于振动电机的运转噪声小，所以整机噪声一般都比较低。但是双质体共振式结构，因共存在有多个较大的共振簧，尽管噪声低于80dB ( A )，但还是比较大的。为了更好地降低整机噪声，我们在DGZ型电机振动给料机上采用了复合弹簧，复合弹簧由金属螺旋弹簧及橡胶复合组成的弹簧。金属弹簧是经过淬火处理的弹簧钢制成的，在振动摩擦及变形时，均易产生噪声。金属螺旋弹簧之外，硫化一个橡胶弹簧时，由于橡胶材料与弹簧钢丝之间紧密贴合，增加了弹簧钢丝的发声阻尼，大大降低了共振弹簧的噪声值。

 在双质体共振式结构中，系统品质因数不能太低，否则共振效果不明.显，会造成调速困难，而采用复合弹簧之后的共振系统，由于橡胶阻尼的影响，对共振参数是有明显的改变，所以在采用复合弹簧时，应十分注意橡胶部分的阻尼影响，慎重地设计复合弹簧是十分必要的。我们在DGZ型电机振动给料机上进行了试脸，当不采用复合弹黄单纯只用金属螺旋弹黄时，整机噪声达76dB(A)，对此我们进行噪声频谱分析，发现100赫芝频率下噪声较大，此频率为共振单元中，弹簧双向压迫振动的频率，经过采用复合弹簧作共振单元共振弹弹簧的样机试脸，测试噪声值降低了3.5dB(A),证实采用振动电机激振并采用复合弹簧，对于振动给料机降低噪声是十分有效的，对多台样机进行测试，整机噪声均在73.5dB ( A)之下。

    六、经济指标分析

1、采用振动电机激振的调速型振动给料机材料消耗有较大降低。

2、振动电机为标准化、系列化产品、由专业厂生产，可降低成本及维修费用。

3、电机振动给料机功率因数高达0.8~0.9，降低能源消耗指标。

4、采用电机振动给料机，生产率稳定性比较高，提高了产品的质量。

七、结论

综上分析:低噪声调速型电机振动给料机的技术经济指标是比较好的。可以看出，此种机型作为电磁振动给料机的更新换代产品是恰当的。

 
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