数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
中文名 数控铣床 外文名 machining center 高精度 可达0.1μm 分 类 2类 类 别 精密仪器
目录
1 功能特点
2 结构组成
▪ 基本结构
▪ 系统分类
▪ 铣头部分
▪ 基础件
3 夹具
▪ 刀具
▪ 铣刀直径选择
▪ 刀片牌号选择
▪ 最大切削深度
4 选用
▪ 加工特点
▪ 尺寸
▪ 精度
▪ 批量或其他
5 系统描述
▪ 主轴箱
▪ 进给伺服
▪ 控制系统
▪ 辅助装置
▪ 基础件
6 编程知识
▪ 数控铣床的主要功能
▪ 数控铣床加工范围
▪ 数控铣床的装备
7 操作规程
▪ 基本事项
▪ 准备事项
▪ 过程注意事项
8 现状前景
9 附件
功能特点编辑
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
加工中心
加工中心 (6张)
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量；