所谓最小系统,即满足客户核心功能的最小模组。最小系统包括超声喷头及控制系统、为实现超声雾化功能的最基本组件;可选配供液系统(注射泵或无脉冲蠕动泵,分为国产和进口)、气压控制系统(精密调节导流气压和冷却气压)、运动系统(在特定的应用领域,通过运动平台的往复运动实现薄膜的喷涂,可加装在客户自有运动平台上)、加热系统(用于快速成膜)等,根据客户的实际情况,为客户提供量身定做的超声波薄膜喷涂的全方位的高性能解决方案。
超声喷头方面,目前最高频率超声喷头可达320KHz。同时也分为进口和国产超声喷头供客户选择,也有无喷嘴超声雾化喷头(不堵塞)供选择。
根据客户需求定制,超声频率最高可达320KHZ。也可选用国产经济性套件,价格低至10w元。
其应用领域为:广泛应用于各种生物医疗器械和设备中,例如介入植入式医疗器械(支架、导丝导管)、DNA检测、海扶设备、输液泵、医用雾化器、超声理疗、药物导入等。
超声雾化喷涂原理 |
超声喷涂原理
超声喷涂利用超声振动在液体中产生的雾化功能,对流经超声波换能器前端的液体进行雾化,产生微米级细小液滴; 加入适当压力的压缩气体,使雾粒在气流作用下,更加碎小、匀化,同时引导雾粒的运行分向,增加雾化颗粒运行动 力,从而达到对待涂物体表面的精密喷涂目的。
结构
典形喷嘴本体由钛材料制成,因其具有突出的声学特性,高抗拉强度和极好的抗腐蚀性。保护外壳则以 316不锈钢制成(也可选择钛)。振动幅度必须仔细控制,在低于被称之为临界振幅的情况下,便没有足够能量来产生雾化。但如果幅度 太高,液体会被撕裂,并以块状被 喷出。只有在一个很窄的输入功率 范围内的理想幅度方能产生这种喷 嘴独特而细微的低速喷洒。输入能量的水平是用来区分超声波喷嘴 和其它超声波设备,如超声波焊接机, 超声波乳化器及超声波清洗机。那些超 声波设备所依靠的工作功率通常要几 百、几千瓦,但对于超声波雾化而言, 输入功率水平一般从1 至15 瓦就足够。
影响液体雾化的能力的因素:粘度、固体含量、不同成分的混合度及液体的动态特性。
兼容液体:
可以分类如下:
- 纯的单成分液体(水、酒精、溴 等) ,主要影响因素粘度<100cps
- 纯溶液(盐水、聚合物溶液等),与上略同,除聚合物分子链外,会阻碍离散液滴的形成。
- 带不溶固体混合液(煤浆、珠状聚合物/水、硅石/酒精、悬浮液等),影响因素为颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。颗粒大小<雾滴中位数值的1/10;浓度<40%,比较适合。
超声雾化喷涂系统的应用 |
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Syringe/Blood Collecting Tubing Coating 采血管/针筒涂层
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Stents/Catheter/Guide Wire/Balloon Tubing Coating 支架/导管/导丝/球囊涂层
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Artificial Vessel 人造血管
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EMG Needle EMG(肌电图)针
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Spray Coating Anti-Bodies 喷涂抗体
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Making Fine Powders 细粉制备
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Dehydrating/Hydrating 脱水/加湿
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Atomic Absorption 原子吸收
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Capsule Coating 胶囊包衣
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Vial Coating 药瓶涂层
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Tablet Coating 片剂包衣
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Spray Dryer 喷雾干燥
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Cosmetic Manufacturing 化妆品制造
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Pyrolysis 热解
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Fuel Atomization 燃料雾化
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Semiconductor Manufacturing 半导体制造
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Photoresist 光刻胶
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Carbon Nanotubes 碳纳米管
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PCB Manufacturing Flux Coating PCB焊剂涂敷
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Moisturizing 保湿
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Food Production 食品生产
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Nanotechnology 纳米技术
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CVD 气相沉积
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BCT Coating BCT涂层
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Solar Cell Manufacturing 太阳能电池制造
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OLED
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and Many More 更多
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