性 能：快速渗透剂T属阴离子表面活性剂。渗透能力强, 快速而均匀。再润湿性、乳化性、起泡性等性能良好，其使用效果温度在40℃以下，PH值在5—10之间为最好。但织物等一经用渗透剂T处理，渗透完全后，可不再因温度、酸碱等变化而影响其渗透能力。 易溶于亲水性溶剂；亦可溶于苯，煤油、石油系溶剂等。不耐强酸、强碱；不耐重金属盐类、不耐还原剂。

技术指标： 外 观  淡黄色液体
固形物  50±2% (快T-1为55±2%)
pH 值（1％水溶液） 5.5～7.5

一、用于纺织印染方面：
1、对不需漂白的原棉制品(生坯)经过渗透剂溶液浸渍处理后，可不需煮炼直接进行染色。
2、原棉制品(生坯)在加有渗透剂T的双氧水次中，可以进行一次炼漂，可大大缩短时间。对于棉壳较少的高级棉一次炼漂时棉籽壳即可同时剥落。
3、由渗透剂T、双氧水及能耐氧化剂的活性或直接染料组成的染一次中原棉制品(生坯)。
可以炼，漂、染一次进行。

二、用于石棉制品生产方面
1、在生产新型轻质保温材料——泡沫石棉中，用作石棉打浆时松解、乳化交联、发泡。
2、在湿法生产无尘石棉线、石棉布中，用于石棉打浆时进行石棉纤维的分散，交联等。

三，用于制革行业
1、用于干板皮的快速浸水处理，加入渗透剂T可提高干板皮的渗透率，加速皮料软化，缩短浸水周期，减少用水量。
2、渗透剂T作为填充树脂填充皮革必需的配料，加入渗透剂T后，可以降低填充树脂的表面张力，提高树脂对皮革的渗透率。

应用方法举例：
1、原棉染色：如棉纱用渗透剂T 2克／升溶液(浴比为1∶20)从室温开始升温95℃，处理20分钟脱水，冷后轧漂、清洗、脱氯，清洗脱水后，再用渗透剂T按上述方法处理一次，即可用还原染料进行染色。
2、原棉制品一次炼漂：炼漂时可将原棉制品在20℃先用渗透剂T溶液处理5分钟，然后加入其它助剂，在20～30分钟内逐步升温至80～90℃。继续处理45分钟，此时棉壳如已脱除，即可进行染色。渗透剂T的用量一般为2～3克／升。
3、原棉制品一次炼、漂、染：本方法须选择能耐氧化剂的直接染料或活性染料，将染料加入原棉制品一次炼漂液中即可，工艺操作方法相同。
4、粘胶制品煮炼：粘胶制品一般强力低，不耐强烈煮炼。在煮练浴中加入渗透剂T，可缩短2小时，从而减少对纤维强力的损伤。
5、生产泡沫石棉：将水、石棉加入打浆池内，再加入渗透剂T，而后充分搅拌混合成糊状，然后加入模具内，于烘房中加温烘烤成型。渗透剂T的用量为石棉的8～12%。
6、生产无尘石棉线：与生产泡沫石棉一样打浆后，加入拉条模其中喷拉成条．经固色剂Y溶液处理固化，成为具有一定拉力强度的石棉条，经晾干水份后，再加工成线和布。渗透剂的用量为石棉的12～16%。
7、皮革行业中的使用----干板皮的浸水处理：一般将渗透剂T和JFC等比例混合使用。在25～36℃条件下浸泡，或在一定的机械作用下进行处理，渗透剂T的用量一般为0.5～1.0%，
8、作为皮革添加填充树脂的渗透剂：渗透剂T与填充浸润剂等混合使用，可降低树脂乳液的表面张力，提高渗透率。渗透剂T用量，通常为填充树脂的10%左右。
应用中的注意事项：
1、渗透剂T在40℃以下时渗透效果最好，在高温时遇碱较易水解。故宜在40℃以下将织物先经渗透剂T处理后再升温。用于石棉制品生产上，在40℃以下将石棉打成浆后，再加温到200～300℃左右烘烤，对产品无影响。
2、渗透剂T不耐强碱，不可直接加入浓碱液中，应先将碱液稀释后再加入。
3、渗透剂T属阴离子活性剂，不能与阳离子活性剂及阳离子染料同浴使用。
4、生坯炼漂时，最好先退净浆料，以保证渗透效果。
5、渗透剂T在使用时，如发现泡沫太多，可加入少量的辛醇、磷酸三丁酯之类的消泡剂消泡。

包 装：200公斤铁桶或200公斤塑料桶包装。
贮 存：应密封保存，贮存于干燥通风的仓库内，贮存期为一年。
用 途：快速渗透剂T主用于涂料油墨、纺织物渗透、石棉润湿分散、农药乳化、制革、选矿等。