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液压拉伸器简介：

液压拉伸器（液压螺栓拉伸器），它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、机车车辆等行业。借助超高压泵提供的动力，将螺栓在允许的弹性变形内拉伸变形，达到紧固螺栓和拆卸螺栓的目的。

另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中，采用液压拉伸装置是其它任何工具难以替代的，是大中型机械产品组装和设备维修的理想工具装备。

我公司生产的TL系列液压拉伸器共有两种类型：单级自动复位型和双级自动复位型。单级自动复位型适用于螺栓周围空间充裕环境下：双级自动复位型适用于螺栓周围空间环境狭小，螺栓拉力要求大的情况。

液压拉伸器，液压螺栓拉伸器

●LP系列液压拉伸器是至今为止最紧凑、可靠的拉伸器之一，拉伸器的设计对密封要求很高，每个LP系列液压拉伸器密封圈都经单独机械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。

●密封可靠性强，LP系列液压拉伸器采用聚氨酯自激式密封，无需调节，长期使用也不会导致机械失效。

●活塞过行程保护，当活塞达到最大行程时，将可见一根红色警示线，拉伸器内部的一个简单的机械失效装置将避免液压油溅伤作业人员。   

●液压管线连接系统，可提供一整套液压连接系统,高压管线，配合两端的公母快速接头，可迅速连接多个拉伸器。

●可扩展辅助功能，弹簧自动回缩机构，液压自动回缩功能，气动自动回缩机构，特殊要求机构。

技术参数：


 

工作条件

1、应按工作要求对螺栓的预紧力进行理论计算，以便确定所需液压拉伸器的拉伸力，压力和拉伸长度。

2、工作环境应保留一定的工作空间，液压拉伸器支承座接触基准面必须平整，确保拉伸操作顺利进行。

3、使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求：

1．尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作；若使用六角螺母，必须保证螺母拨动孔的位置和深度。

2．螺母的高底应低于液压拉伸器支承座的高度，并预留其间不少于拉伸长度的间隙。

3.  螺母拨动孔的直径和位置应根据液压拉伸器的相关尺寸确定。

 

拉伸器安装步骤

1. 确保法兰已紧固而紧靠在一起，螺栓和螺母也是固定的。在法兰顶部安装50%数量的拉伸器。拧紧作用的螺母，使之和拉伸器紧固。

2. 确保安装拉伸器后至少还有一个螺纹的螺栓露在外面。

3. 确保法兰已紧圃而紧靠在一起，螺栓和螺母也是紧固的。在长螺栓上安装另外50%数量的拉伸器。拧紧作用的螺母，使之和拉伸器紧固。

4. 检查拉伸器底部周围环境来确保拉伸器垂直水平作用在接触面。

5. 彼此间隔的半数螺栓做为第一组，装上支撑环及液压缸，使支撑环的开口方向转到沿法兰径向方向即可。 

6. 检查支撑环底座周围，确保已经垂直作用在拉伸平面。通过调整液压缸下部的负荷螺钉可使支撑环相对于液压缸转动。 

7. 将50%数量的支撑环在负载螺母上套紧后，通常将油管连接处以法兰为中心向外放置。开始安装液压缸，通常将油管连接处以法兰为中心向外放置。 

8. 在每个拉伸器上装上拉伸头并将拉伸头拧入螺母上端伸出的螺栓。保证拉伸头的螺纹直径、牙型、螺距与螺栓完全一致。用配套拨杆，直到拉伸头接触油缸上表面。 

9. 打开一对快速接头的塑料保护盖，连接，向后推动母接头的弹性环。是否连接合适。用油管将泵和第一个拉伸器轻轻拽一下油管以确定接头 

10. 对于串联方式安装，到所有的拉伸器都用油管连接起来才可以

11. 继续操作，且系统中的最后一个拉伸器必须带有专用堵头。

不可给未成对连接的快速接头加压。

派柏（PIPER）除拥有完善的全球生产经销体系外，还在总部设立了世界一流的研发、检测中心，该中心通过将尖端生产工艺与现代校验科技的完美结合，对每一台派柏(PIPER)品牌的工具进行独立严格的校准程序，并附带测试数据及报告，以确保出厂的每台工具都能达到无与伦比的精度。

　　
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