1.测试条件

1.1初始空气压如下表：

轮胎类别	荷重要求	初始空气压
轿车用轮胎	所有荷重	240kPa（35psi）
轻型卡车胎或商务车用轮胎	所有荷重	最大的胎边标示气压
备胎	所有荷重	415kPa（60psi）

1.2室内温度要求：

1.2.1室内的储存区域，平均温度维持在21℃±3℃。

1.2.2测试期间的平均室内温度为21℃±0.6℃。

1.2.3每日的室内温度变化为21℃±3℃。

 

2．测试准备

2.1使用涂装钢圈且RIM的Bead Seat部必须没有熔接段差，损坏、凹凸存在。

2.2将Clamp in Valve组装于RIM上且把Valve Core取出。

2.3检查要使用的压力计、测试开始空气压的80%~120%范围、以5kPa以下的刻度作检测，并调整至符合试验开始空气压的1%的误差范围内，记录检测结果并作保存。

2.4把检测完后的压力计以Seal Tape贴附住。

2.5轮胎安装前在胎唇区域和轮辋涂抹用胎唇润滑油,建议使用植物油或是皂基的润滑油。

2.6以规定的轮辋安装轮胎，但固定胎唇座时轮胎内充气压力不可超过275kPa（40psi）。

 

3.测试顺序

3.1作RIM与TIRE组装，须注意不要造成TIRE BEAD部损伤。   

3.2将组装有压力计的T型特殊Valve以Seal Tape等装置于RIM Valve上。

3.3以T型特殊Valve的空气注入Valve来作TIRE 内压的充填。

3.4轮胎的胎唇部或者钢圈气门嘴、T型特殊气门嘴、压力计等的接合部位，请使用肥皂水来确定是否有无漏气。

3.5将轮胎充气到超过试验压力大约15kPa(2psi)的值后,将轮胎和轮辋组合体在实验室环境温度(18~36℃)下停放24~26小时,让轮胎成长。

3.6待组装轮胎成长后浸入水中45分钟(每间隔10分钟确认一次,确认时间为5分钟),以确保样品无试水漏气现象。

3.7在确认轮胎不会漏气后,将气门嘴盖上盖子,而且轮胎应保持在相同的平面上,避免引起新的漏气。

3.8在试水漏气检查后,轮胎要放置在静置漏气实验室内停放48~50小时,然后才开始记录测试初始压力。如果在调节温度期间，压力下降超过3kPa(0.5psi),组装的轮胎应该再检查有无漏气,有必要的话,重新安装轮胎。对于某些轮胎来说,例如高压备胎,其成长会影响早期的充气损失结果,必须调节超过48小时。

3.9试验轮胎应该放置在温度控制的环境并且容易读取压力计数据。试验期间应保持压力计的方向,因为压力计的方向会影响读数。试验期间轮胎不可移动。

3.10记录开始时的充气压力,日期,时间,环境温度和大气压力。

 

4.结果归纳

90天合格或不合格之标准：

4.1如果90天的计算漏气速率是低于目标或是规定值的0.3%,轮胎将满足180天的目标或是规定值的机会很高,应该继续完成180天的试验以判定最终的效能等级作为未来的参考目的。

4.2如果90天的计算漏气速率是高于目标或是规定值的0.6%,轮胎将满足180天的漏气试验可能性很低,可以终止试验。

5.系统说明

5.1轮胎气密性试验系统由系统软件平台、数据通讯协议、各类测试传感器（压力、温度、大气）、测试台架等几部分组成。该系统设计目标是使测试工程师非常方便地在现场完成轮胎压力的采集、记录、显示、分析、输出等工作。同时完成现场测试环境参数的同步采集。另外，该系统还可以和校验系统进行通讯，工程师可以快速方便的对多路的压力传感器进行检测、校验。

5.2温度压力测量系统框图如下：

 

5.3数据采集功能

该采集系统可以同时采集40路信号(实际可量测之信道约36路)，1 路大气压力输入、1 路温度输入、1 路标准校正器输入。工程师可以通过手动操作启动或停止数据采集，用户可以自由的选择采集的通道数、采集频率、每通道采集信号类型。

数据撷取频率为1 秒、10 秒、60 秒、10 分钟、15 分、30 分、1 小时可设。

5.4实时曲线显示

工程师可以选择同时显示多通道信号的曲线，也可以选择同时其中的多条线或一条曲线。工程师可以选择放大或缩小时间轴，从而可以清晰的看见信号长期的变化或者短期内的变化。同时工程师也可以选择采集时间的起始点和截止点，对之前的数据进行回放。

5.5数据存储

数据会自动存储在电脑硬盘中，工程师可以将采集到的压力、温度、大气数据导出成EXCEL文件。存储数据大小取决于硬盘空间大小。

5.6校验功能

当连接标准压力传感器之后，可以进入校验系统，对系统中的测试传感器进行校验。该系统一般校验默认为5个点（20%、40%、60%、80%、100%），系统可以自动匹配标准传感器和被校验传感器之间的差值，并修正被校验传感器的误差。

 

6. 公用工程及环境现场参数

6.1电源需求： AC.220V±10%VAC,50/60Hz，3相

6.2精密恒温及湿度控制之密闭空间（重要），测试环境温度21℃±0.6℃

6.3气压源

6.4水槽(轮胎轮辋组装后进行水密测试)，建议实验室有水源及排水孔

 

7.生产规格：

7.1胎压传感器Meokon

规格：MD-G001

量测范围：0~1.6MPa、0~0.8MPa、0~0.4MPa

 

量测精度：±0.15%

长期稳定性：±0.1 %FS

零点温度漂移：±0.02%FS/℃

灵敏度温度漂移：±0.02%FS/℃

环境温度：－20℃~80℃

材质：SUS 316L

输出接口：RS485

防护等级：IP65

 

7.2环境大气压力传感器Meokon

规格：MD-DP1210

量测范围：80-120KPa

量测精度：±0.5%

长期稳定性：±0.1 %FS

零点温度漂移：±0.02%FS/℃

灵敏度温度漂移：±0.02%FS/℃

环境温度：－20℃~80℃

输出接口：RS485

防护等级：IP65

 

7.3环境温湿度传感器Meokon

规格：MD-STT

量测范围：-10～50℃

量测精度：±0.5%

长期稳定性：±0.1 %FS

输出接口：RS485

7.4校正用胎压传感器keller ( 瑞士 )

规格：LEX 1 数字型

量测范围：0~2MPa

解析度：1kPa

显示位数：5位

量测精度：0.01% FS

长期稳定性：0.01 %FS

零点温度漂移：0.01%FS/℃

灵敏度温度漂移：±0.02%FS/℃

环境温度：0℃~50℃

输出接口：RS485

防护等级：IP65