激光焊接视觉定位检测系统     

晟创电子激光视觉焊接定位系统在对工件来料的自动识别，区分不同工件焊接的区域，并助自动精确搜索定位各工件预设的待焊接区域。都可以自动精确定位后，再通过数据通讯实时输出焊接位置坐标来引导激光进行预设轨迹的精确焊接。

晟创电子激光视觉焊接定位系统在机器进行焊接应用中，还可以通过软件的升级，在焊接完成后对焊接痕迹进行尺寸、位置和外观的复检检测。并实现在生产过程中对焊接质量的实监控，这样生产良品率大大的提高了。

晟创电子激光视觉焊接定位系统主要应用制药、包装、电子汽车制造、半导体、纺织、烟草、太阳能、物流等领域。

技术参数：

晟创电子激光视觉焊接定位系统标配500万相机拍照范围（10*10至100*100）MM，实际定位精度（非理论计算）值是（0.015至0.15MM）具体精度可使用本司提供的专用工具进行计算，另外也可以更换更高相素相机机来完成更高精度应用。

激光视觉焊接定位系统的工作原理

  激光视觉焊接定位系统由视觉系统、运动机构及激光焊接系统三部分组成，并通过视觉系统的标定建立联系。标定又分两部分，一是视觉系统和激光焊接系统通过高精度的九点标点算法，统一视觉系统坐标系和激光焊接坐标系。另一部分标定是视觉系统和运动机构的焊接压头门的坐标系标定的。在实际的焊接生产中，我们会发现先定位的计算出焊接的位置和角度，将偏移量发送给运动机构，运动系统利用位置偏移量调整焊接压头位置，激光视觉焊接系统利用位置和角度偏移量调整焊接图形以焊接准确的位置。激光视觉焊接定位系统在定位计算过程中使用几何轮廓匹配定位算法，重复定位精度1/40亚像素，不受光线不均匀的干扰。最后结合找线找点工具，方便准备定位各种特点。晟创电子光视觉焊接定位系统在作业应用过程中，机器视觉代替人工，可以降低人工费用成本，也降低人工情续带来怠工带来的不可控制的情况。