随着社会的不断发展，易燃易爆危险化学品的应用也越来越广泛，也越来越成为人类生活中不可缺少的部分，这些化学品在为人类的生产、生活带来方便的同时，也为社会带来了火灾及爆炸的危险。鉴于市场的需要，世界各国相继研制了各种抑爆材料，如聚氨酯泡沫，纸型材料，胶片材料，甚至昂贵的发泡铜技术等，但这几种材料有的在石油产品中化学稳定性差，易裂解破碎，造成液体污染，不适宜长期使用，有的则造价高昂无法普及到民用领域。为了解决这一问题，需要依托原有阻隔防爆的原理进行材料创新及技术优化。辽宁易通经过实验研发突破性的采用特殊铝合金系列材料及特殊的加工工艺制造阻隔防爆材料。通过不断调整合金的微量元素比例，严格控制化学重量百分比，用特制的机加工设备，经过多次淬火处理，制成多边形蜂窝状网眼结构材料，制造出的产品内部结晶发生改变且均匀，增加韧性和延展性、折弯性、弹性。

容器进行阻隔防爆改造后，由于内部的抑爆材料叠层中的网眼组成蜂窝状结构，把容器内腔分成许多很小的“小隔室”，这些隔室可以阻隔火焰的传播，同时，这种蜂窝结构在单位体积具有极好的导热性，可以迅速地将燃烧释放出来的绝大部分热量吸收掉使燃烧反应后的最终温度大大降低，反应气体的膨胀程度缩小，容器的压力值增高不大。此种铝合金抑爆材料具有良好的抑爆性能和耐腐蚀能力。

核心技术

深入研究可燃气体的阻隔防爆原理，采用铝合金材料来制作阻隔防爆材料，保证即使容器内的可燃气体与空气混合的比例达到爆炸极限，遇明火也不会发生爆炸，同时改变特殊铝合金箔片的力学性能，经一系列处理使其构成一种网状结构材料。

创新点

当油罐内装满阻隔防爆材料后，即使容器中空气与相应的易然气体混合到达爆炸极限时，遇到明火、静电、猛烈撞击、枪击雷击等极端情况时不会发生爆炸事故。可实现带火加油、带火电焊、装油钻孔、等各种极端环境下的消防及维修、可以保证罐体在任何时候不会发生爆炸。

铝合金防爆材料采用热轧方式，材料经两次淬火处理，使用寿命长，不易被腐蚀或磨损，成本较低并可实现量产，可实现军用或转民用。

铝合金防爆材料厚度极薄，按25kg/m³的密度方式填满有易燃、易爆介质的容器中，此种防爆材料仅占被填充容器体积的1%。