718H模具钢

718H模具钢
型号:-
品牌:718H模具钢
原产地:德国
类别:冶金矿产、能源 / 冶金矿产 / 其他钢材
标签︰模具钢
单价: ¥10 / kg
最少订量:1 kg

产品描述

  • 『产品型号』:718H

『产品防伪码』:

『产品简述』:718H--预加硬塑胶模具钢出厂状态:经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度钢材特性:(1)此钢经已热处理,硬度均匀透稳(HB290-330)制成工模永不变形。(2)除较细花式外,多已刨除表面氧化黑皮,故材料利用率高,且可减少加工费用。(3)经超音波检验,硬度及金相结构均匀,且容易达成镜面磨光。(4)可用火焰方法于空气中硬化,使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。(5)因硫量低,对火花电蚀更为适合。

  • 出厂状态:经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度
  • 钢材特性:(1)此钢经已热处理,硬度均匀透稳(HB290-330)制成工模永不变形。
  • (2)除较细花式外,多已刨除表面氧化黑皮,故材料利用率高,且可减少加工费用。
  • (3)经超音波检验,硬度及金相结构均匀,且容易达成镜面磨光。
  • (4)可用火焰方法于空气中硬化,使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。
  • (5)因硫量低,对火花电蚀更为适合。
    • 718H是塑胶模很常用的一种塑胶模具钢材,经济实惠!

718H模具钢材化学成份

元 素

C

Si

Mn

Cr

MO

Ni

含量(%)

0.37

0.3

1.4

2.0

0.2

1.0

718H模具钢材出厂硬度:预硬至35~39HRC

  • 718H模具钢材特征

  718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。

  • 718H模具钢材热处理
  • 退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
  •  
    • 应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。

常规淬火—回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。  

温度(℃

时间(h

硬度

180

2

52HRC

200

2

51HRC

300

2

48HRC

400

2

410HRC

500

2

345 HRC

600

2

280HRC

650

2

270HRC

火焰淬火—回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC

  处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。

渗碳处理:渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

回火温度(℃

时间(h

硬度(HRC

180

2

60

200

2

59

300

2

55

氮化处理:氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV

氮化温度(℃

时间(h

深度(mm

525

20

0.30

525

30

0.35

525

60

0.50

570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。

硬铬层覆盖:经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。

研磨:正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

光蚀刻花:718H由于含硫量低,非常适合光蚀刻花

718H模具钢材机械性能

铣削

粗铣

精铣

切削深度t(mm)

2.0以上

2.0以上

进刀深度t(mm)

0.2以下

0.2以下

ISO规格切削速度V(m/min

超硬工具

 

P30~P40

P10~P20

 

55~85

75~95

 

高速钢工具

   

10~20

15~30

 

718H钢(3Cr2NiMo

一.主要的化学成分(w%

元素

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

含量

0.34

0.3

1.35

1.7

1.0

0.42

二.交货状态

预硬化。

三.简介

718H综合力学性能好,淬透性高,有很好的抛光性能和光洁度。一般先进行调质处理,硬度为HRC35~38之后加工成模具。适宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具,可用于制造低熔点合金(如锡、锌、铅合金)用的压铸模具等。

四.热处理工艺

项目

加热温度,℃

冷却方式

硬度

退火

690~710

炉冷

≤220HB

淬火

830~870

油冷或空冷

48~52HRC

回火

580~650

空冷

35~38HRC

五.参考可替代钢号

718H参考可替代钢号有:奥地利的M238,日本的PX4、SNCM优化,韩国的HP-4MA,美国的 P20优化,德国的2738、1.2738H,瑞典的718、718H。

资料来源:宁波晟世金属材料有限公司    http://www.nbss168.com

更多信息请直接于我司联系(0574-62910889),以获得更多模具钢材的选择、

  • 『产品型号』:718H

『产品防伪码』:

『产品简述』:718H--预加硬塑胶模具钢出厂状态:经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度钢材特性:(1)此钢经已热处理,硬度均匀透稳(HB290-330)制成工模永不变形。(2)除较细花式外,多已刨除表面氧化黑皮,故材料利用率高,且可减少加工费用。(3)经超音波检验,硬度及金相结构均匀,且容易达成镜面磨光。(4)可用火焰方法于空气中硬化,使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。(5)因硫量低,对火花电蚀更为适合。

  • 出厂状态:经硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度
  • 钢材特性:(1)此钢经已热处理,硬度均匀透稳(HB290-330)制成工模永不变形。
  • (2)除较细花式外,多已刨除表面氧化黑皮,故材料利用率高,且可减少加工费用。
  • (3)经超音波检验,硬度及金相结构均匀,且容易达成镜面磨光。
  • (4)可用火焰方法于空气中硬化,使部份易损地方加硬至50-55HRC约5mm深度。
  • (5)因硫量低,对火花电蚀更为适合。
    • 718H是塑胶模很常用的一种塑胶模具钢材,经济实惠!

718H模具钢材化学成份

元 素

C

Si

Mn

Cr

MO

Ni

含量(%)

0.37

0.3

1.4

2.0

0.2

1.0

718H模具钢材出厂硬度:预硬至35~39HRC

  • 718H模具钢材特征

  718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。

  • 718H模具钢材热处理
  • 退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
  •  
    • 应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。

常规淬火—回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火,回火温度、时间及回火后的硬度见下表。  

温度(℃

时间(h

硬度

180

2

52HRC

200

2

51HRC

300

2

48HRC

400

2

410HRC

500

2

345 HRC

600

2

280HRC

650

2

270HRC

火焰淬火—回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC

  处理方法:预热150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。

渗碳处理:渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃,时间超过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。

回火温度(℃

时间(h

硬度(HRC

180

2

60

200

2

59

300

2

55

氮化处理:氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV

氮化温度(℃

时间(h

深度(mm

525

20

0.30

525

30

0.35

525

60

0.50

570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。

硬铬层覆盖:经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。

研磨:正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

光蚀刻花:718H由于含硫量低,非常适合光蚀刻花

718H模具钢材机械性能

铣削

粗铣

精铣

切削深度t(mm)

2.0以上

2.0以上

进刀深度t(mm)

0.2以下

0.2以下

ISO规格切削速度V(m/min

超硬工具

 

P30~P40

P10~P20

 

55~85

75~95

 

高速钢工具

   

10~20

15~30

 

718H钢(3Cr2NiMo

一.主要的化学成分(w%

元素

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

含量

0.34

0.3

1.35

1.7

1.0

0.42

二.交货状态

预硬化。

三.简介

718H综合力学性能好,淬透性高,有很好的抛光性能和光洁度。一般先进行调质处理,硬度为HRC35~38之后加工成模具。适宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具,可用于制造低熔点合金(如锡、锌、铅合金)用的压铸模具等。

四.热处理工艺

项目

加热温度,℃

冷却方式

硬度

退火

690~710

炉冷

≤220HB

淬火

830~870

油冷或空冷

48~52HRC

回火

580~650

空冷

35~38HRC

五.参考可替代钢号

718H参考可替代钢号有:奥地利的M238,日本的PX4、SNCM优化,韩国的HP-4MA,美国的 P20优化,德国的2738、1.2738H,瑞典的718、718H。

 

718H模具钢 1

会员信息

宁波博翰模具科技有限公司
国家/地区︰浙江省宁波市
经营性质︰生产商
联系电话︰18105746830
联系人︰康晨峰 (经理)
最后上线︰2018/11/12