低聚物去除剂

匀染净SNK

核心优势：

    白粉低聚物去除剂SNK代替传统高温匀染剂彻底解决筒子纱染色(特别是深宝蓝丶藏青丶黑色等)产生的低聚物，避免产生白色粉末影响产品品质，避免产生各种色点色斑等疵病，色光纯正，牢度好。

 

产品性状：

外观：淡黄透明液体

组成：高分子聚合物

离子性：阴/非离子

PH值：6-7（1%水溶液）

溶解性：水中可任何比例溶解

 

匀染净SNK工作原理：

     涤纶染色中"白色粉末"的产生,主要就是涤纶的低聚物.涤纶低聚物是涤纶生产过程中对苯二甲酸和乙二醇在缩聚反应中形成的低分子量副产物. 一般情况染厂为了防止和去除低聚物,常采用多种方法:例如,换涤纶原料丶降低染色温度丶清洗设备丶高温排液以及碱性染色等.但都不能从根源上解决低聚物的产生问题,且工艺复杂丶品质控制不稳定,特别是采用碱性染色(色光偏差大丶染料选择性强)等.

     为了解决涤纶染色低聚物的产生问题,尤其是低聚物最难去除的筒子纱染色(深宝蓝丶藏青丶黑色等).本司最新引进日本技术,研发了一款匀染净SNK!经过大生产实践证明,能有效的解决涤纶染色低聚物产生的问题.只需在同浴染色中加入低聚物去除匀染剂SNK。

 

匀染净SNK特性优势

1.具有溶解丶分散、吸附低聚物、防沾污纤维表面的功效.

2.提升颜色鲜艳度

3.提高色牢度

4.用法与常规高温匀染剂相似,都可在酸性条件下进行.

5.清缸作用

6.安生环保,不含APEO等.

 

应用工艺：

   染色工艺处方及条件

        涤纶筒子纱线                 M    kg

        分散染料(黑)                  X    %

          匀染净SNK                  1.0-2.0  g/l（或1-1.5% owf）

              HAC                    0.5g/l

    温度丶时间 :   130℃X30min

         浴比     1:6

 

备注说明：根据实际工厂情况调整工艺与用量，如浴比1：6匀染净用量初始建议2g/l（因缸中会残留一部分低聚物，通过连续生产三缸以上清除低聚物残留后，可相应降低匀染净SNK用量，但也根据用水硬度,染料质量,纤维质量,洗缸次数等实际等情况作相应的调整。）

 

 

染厂客户大货案例数据：

大货生产1吨涤纶低弹丝，浴比1:6，匀染净SNK用量2g/l，除油剂1g/l，冰醋酸0.5g/l。

测试结果：

 

工艺对比    低聚物含量检测	传统工艺（平均10次）	匀染净SNK工艺（平均10次）
低聚物质量/mg	25.2	2.2
牢度测试	干摩擦牢度（平均10次）	湿摩擦牢度（平均10次）
传统工艺	4	3.0-3.5
匀染净SNK	4.5	4.0-4.5

 

结论：白粉低聚物去除剂SNK具有非常明显的去低聚物效果，能代替传统高温匀染剂。

索样联系方式：13826014184 陈 （微信同步）